සෙරමික් කුහර ක්ෂුද්‍ර ගෝල, සීනෝස්පියර් හිස් වීදුරු සෙනෝස්පියර්, හිස් වීදුරු ක්ෂුද්‍ර ගෝල / සෙනෝස්පියර්
සෙපියොලයිට් තන්තු යනු ස්වාභාවික ඛනිජ තන්තු වර්ගයකි, එය තන්තුමය ප්‍රභේදයක් වන සෙපියොලයිට් ඛනිජයකි, එය α - සෙපියොලයිට් ලෙස හැඳින්වේ.සෙපියොලයිට් යනු ස්ථර දාම සිලිකේට් ඛනිජයකි.සෙපියොලයිට් ව්යුහය තුළ, මැග්නීසියා ඔක්ටහෙඩ්‍රොන් ස්ථරයක් සිලිකන් ඔක්සිජන් ටෙට්‍රාහෙඩ්‍රොන දෙකක් අතර සැන්ඩ්විච් කර 2:1 වර්ගයේ ස්ථර ව්‍යුහ ඒකකයක් සාදයි.tetrahedral ස්තරය අඛණ්ඩව පවතින අතර ස්ථරයේ ක්රියාකාරී ඔක්සිජන් දිශාව කාලානුරූපව ආපසු හැරේ.අෂ්ටක ස්තරය ඉහළ සහ පහළ ස්ථර අතර මාරුවෙන් මාරුවට සකස් කරන ලද නාලිකාවක් සාදයි.නාලිකා දිශානතිය තන්තු අක්ෂයට අනුකූල වන අතර, ජල අණු, ලෝහ කැටායන, කාබනික කුඩා අණු ආදිය ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.Sepiolite හොඳ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.Sepiolite හොඳ අයන හුවමාරු සහ උත්ප්‍රේරක ගුණ මෙන්ම විඛාදන ප්රතිරෝධය, විකිරණ ප්රතිරෝධය, පරිවරණය, තාප පරිවාරක සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ගුණාංග ද ඇත, විශේෂයෙන් එහි ව්‍යුහයේ Si Oh කාබනික ඛනිජ ව්‍යුත්පන්නයන් උත්පාදනය කිරීම සඳහා කාබනික ද්‍රව්‍ය සමඟ කෙලින්ම ප්‍රතික්‍රියා කළ හැකිය.
සෙපියොලයිට් පිරිසිදු කිරීම, සුපිරි සැකසුම් සහ වෙනස් කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල ද බහුලව භාවිතා වේ.ජල පිරිපහදු කිරීම, උත්ප්‍රේරණය, රබර්, ආලේපනය, රසායනික පොහොර, ආහාර සහ වෙනත් කර්මාන්තවලදී සෙපියොලයිට් adsorbent, purifier, deodorant, reinforcing agent, suspending agent, thixotropic agent, filler යනාදී ලෙස භාවිතා කළ හැක.මීට අමතරව, සේපියොලයිට් හොඳ ලුණු ප්රතිරෝධයක් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇති බැවින් එය තෙල් කැණීම, භූතාප කැණීම සහ වෙනත් අංශවල උසස් තත්ත්වයේ විදුම් මඩ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
සෙපියොලයිට් තන්තු අයත් වන්නේ තන්තුමය ඛනිජ පාෂාණ වලින් ලබා ගන්නා ඛනිජ තන්තු වලටය.එහි ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ සිලිකා, ඇලුමිනා, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ් වැනි විවිධ ඔක්සයිඩ වේ. එහි ප්‍රධාන ප්‍රභවයන් වන්නේ ක්‍රිසොටයිල්, බ්ලූස්ටෝන් කපු වැනි සියලුම ඇස්බැස්ටස් ය. ඛනිජ තන්තු ඇතුළත් වේ.ඇලුමිනියම් සිලිකේට් තන්තු, වීදුරු කෙඳි, ජිප්සම් ෆයිබර්, කාබන් ෆයිබර්, ආදිය.
තාක්ෂණික දර්ශක
1. සාමාන්ය කෙඳි දිග 1.0-3.5mm
2. තන්තු වල සාමාන්ය විෂ්කම්භය 3.0-8.0 μM
3. තන්තු බෙදා හැරීම 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. තන්තු දහන දෛශිකය (පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව සකස් කර ඇත) < 1% (800 ℃ / h)
5. ස්ලැග් බෝල අන්තර්ගතය < 3%
6. තන්තු තෙතමනය < 1.5%
7. තන්තු ධාරිතාව 0.10-0.25g/cm3
8. ඇස්බැස්ටස් සංරචකය
1. අඩු දුම්මල මාත්රාව/එකතු කිරීම සඳහා ඉහළ විභවය: ඕනෑම හැඩයකින්, ගෝලාකාර හැඩයට කුඩාම නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය ඇති අතර පාවෙන පබළු සඳහා දුම්මල සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද අවම වේ.අංශු සමුච්චය කිරීම ද වැඩි දියුණු කර ඇත.පාවෙන පබළුවල පුළුල් අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය කුඩා ක්ෂුද්‍ර ගෝලවලට විශාල ක්ෂුද්‍ර ගෝල අතර හිඩැස් පිරවීමට ඉඩ සලසයි.ප්රතිඵලය ... ඇත්ත වශයෙන්ම: ඉහළ මාත්රාව, ඉහළ ඝන අන්තර්ගතය, අඩු VOC සහ අනෙකුත් සංරචකවල මාත්රාව අඩු කිරීම;
2. අඩු දුස්ස්රාවීතාව/වැඩිදියුණු කළ ප්‍රවාහ හැකියාව: අක්‍රමවත් හැඩැති අංශු මෙන් නොව පාවෙන පබළු එකිනෙක අතර පෙරළීමට පහසුය.මෙමගින් පාවෙන පබළු භාවිතා කරන පද්ධති සඳහා අඩු දුස්ස්රාවීතාවය සහ වඩා හොඳ ප්‍රවාහයක් ඇති කරයි.එපමණක් නොව, පද්ධතියේ ඉසින හැකියාවද වැඩි දියුණු කර ඇත;
3. දෘඪතාව/අඳින ප්රතිරෝධය: ප්ලාවිත පබළු යනු ආෙල්පනවල දෘඪතාව, සේදීමේ හැකියාව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි ඉහළ ශක්තියක් සහ දෘඩ ක්ෂුද්‍ර ගෝලයකි;
4. විශිෂ්ට පරිවාරක බලපෑම: පාවෙන පබළු වල හිස් ගෝලාකාර ව්යුහය හේතුවෙන්, ආලේපනය තුළ පුරවන විට විශිෂ්ට පරිවාරක බලපෑමක් ඇත;
5. ග්ලොස් පාලනය: පිරවුමක් ලෙස, පාවෙන පබළු මගින් ග්ලෝස් අඩු කර ඉහළ යාම පාලනය කළ හැකිය.එකතු කිරීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඇති අවස්ථාවන්හිදී පවා, සාමාන්ය මැටිං කාරක මගින් ඇති වන දුස්ස්රාවිතතාවයේ සැලකිය යුතු වැඩි වීමක් ඉවත් කළ හැකි අතර පිරිවැය ද අඩු ය;
6. උදාසීනත්වය: ප්ලාවිත පබළු නිෂ්ක්‍රීය සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර එමඟින් විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම, කාලගුණ ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ප්රතිරෝධය ඇත;
7. පාරාන්ධතාව: පාවෙන පබළු වල හිස් ගෝලාකාර හැඩය මන්දගාමී වන අතර ආලෝකය විහිදුවයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ආලේපනයේ ආවරණ බලය වැඩි වේ;
8. Dispersibility: ප්ලාවිත පබළු ඛනිජ පිරවුම් මෙන් විසිරී ඇත.ඔවුන්ගේ ඝන බිත්ති සහ ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය නිසා, ඔවුන් සියලු වර්ගවල මික්සර්, එක්ස්ට්රෝඩර් සහ මෝල්ඩින් යන්ත්ර සැකසීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය;
9. ස්ඵටික නොවන සිලිකන් දූෂණය: අනෙකුත් පිරවුම් මෙන් නොව, පාවෙන පබළුවල ස්ඵටිකරූපී සිලිකන් අන්තර්ගතය හානිකර නොවන මට්ටමට වඩා අඩුය.මෙම වර්ගයේ පාවෙන පබළු පිළිකා කාරකයක් ලෙස නොසලකන අතර එය දැක්වීමට විශේෂ අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥා අවශ්‍ය නොවේ.
10. ඉහළ ඝන කාර්මික ආෙල්පන: අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, ඉහළ මාත්රාව, VOC අඩු කිරීම, වැඩි දියුණු කළ දෘඪතාව, පාලිත ග්ලෝස්, වැඩි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉසින හැකියාව සහ අඩු පිරිවැය;
11. ජල ද්‍රාව්‍ය කාර්මික උඩ කබාය: ඝන අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම, චිත්‍රපට පාරගම්යතාව අඩු කිරීම, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, දෘඪතාව, උදාසීන බව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, පාලනය ග්ලෝස් සහ පිරිවැය අඩු කිරීම;
12. තාප පරිවාරක, පරිවාරක සහ ගිනි ආරක්ෂණ ආලේපන: ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ගිනි දැල්වීම සහ විශිෂ්ට පරිවාරක බලපෑම;
13 නඩත්තු ආලේපන: රසායනික හා විඛාදන ප්රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, අඩු ආෙල්පන පාරගම්යතාව,
පැකේජය
