විෂ සහිත නොවන, ලේ ගැලීමක් සිදු නොවන, අඩු පිරිවැය සහ විවිධ වර්ණ සෑදීමේ හැකියාව නිසා යකඩ ඔක්සයිඩ් වර්ණක ආලේපන, තීන්ත සහ තීන්ත වල බහුලව භාවිතා වේ. ආලේපන පටල සාදන ද්‍රව්‍ය, වර්ණක, පිරවුම්, ද්‍රාවක සහ ආකලන වලින් සමන්විත වේ. එය තෙල් මත පදනම් වූ ආලේපනවල සිට කෘතිම දුම්මල ආලේපන දක්වා වර්ධනය වී ඇති අතර, විවිධ ආලේපනවලට වර්ණක යෙදීමෙන් තොරව කළ නොහැක, විශේෂයෙන් යකඩ ඔක්සයිඩ් වර්ණක, ආලේපන කර්මාන්තයේ අත්‍යවශ්‍ය වර්ණක ප්‍රභේදයක් බවට පත්ව ඇත.

ආලේපන සඳහා භාවිතා කරන යකඩ ඔක්සයිඩ් වර්ණක අතර යකඩ කහ, යකඩ රතු, යකඩ දුඹුරු, යකඩ කළු, මයිකා යකඩ ඔක්සයිඩ්, විනිවිද පෙනෙන යකඩ කහ, විනිවිද පෙනෙන යකඩ රතු සහ පාරභාසක නිෂ්පාදන ඇතුළත් වන අතර, ඒවායින් යකඩ රතු විශාල ප්‍රමාණවලින් සහ පුළුල් පරාසයකින් වඩාත්ම වැදගත් එකකි.
යකඩ රතු පැහැයට විශිෂ්ට තාප ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, 500 ℃ දී වර්ණය වෙනස් නොවේ, සහ 1200 ℃ දී එහි රසායනික ව්‍යුහය වෙනස් නොකරයි, එය අතිශයින්ම ස්ථායී කරයි. එයට හිරු එළියේ ඇති පාරජම්බුල වර්ණාවලිය අවශෝෂණය කර ගත හැකි බැවින් එය ආලේපනයට ආරක්ෂිත බලපෑමක් ඇති කරයි. එය අම්ල, ක්ෂාර, ජලය සහ ද්‍රාවක තනුක කිරීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර එමඟින් එය හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කරයි.

යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු වල කැටිති බව 0.2 μM වන අතර, නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය සහ තෙල් අවශෝෂණය ද විශාල වේ. කැටිති බව වැඩි වන විට, වර්ණය රතු අවධියේ දම් පාටින් චලනය වන අතර නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශය සහ තෙල් අවශෝෂණය කුඩා වේ. භෞතික මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත මලකඩ විරෝධී ආලේපනවල යකඩ රතු බහුලව භාවිතා වේ. වායුගෝලයේ තෙතමනය ලෝහ ස්ථරයට විනිවිද යාමට නොහැකි අතර, ආලේපනයේ ඝනත්වය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය වැඩි කළ හැකිය.
මලකඩ විරෝධී තීන්තවල භාවිතා කරන යකඩ රතු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය ලුණු අඩු විය යුතුය, එය මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ, විශේෂයෙන් ක්ලෝරයිඩ් අයන වැඩි වන විට, ජලය ආලේපනයට විනිවිද යාමට පහසු වන අතර ඒ සමඟම, එය ලෝහ විඛාදනය වේගවත් කරයි.

ලෝහය අම්ලයට ඉතා සංවේදී බැවින් තීන්තවල ඇති දුම්මල, වර්ණක හෝ ද්‍රාවකයේ PH අගය 7 ට වඩා අඩු වූ විට, ලෝහ විඛාදනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම පහසුය. දිගු කාලීනව හිරු එළියට නිරාවරණය වීමෙන් පසු, යකඩ රතු තීන්ත ආලේපනය කුඩු වීමට ඉඩ ඇත, විශේෂයෙන් කුඩා කැටිති සහිත යකඩ රතු වේගයෙන් කුඩු වේ, එබැවින් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල කැටිති සහිත යකඩ රතු තෝරා ගත යුතුය, නමුත් ආලේපනයේ දීප්තිය අඩු කිරීම ද පහසුය.

ඉහළ කබායේ වර්ණය වෙනස් වීමට සාමාන්‍යයෙන් හේතු වන්නේ වර්ණක සංරචක එකක් හෝ කිහිපයක් ෆ්ලොක්කියුලේෂන් වීමයි. වර්ණකයේ දුර්වල තෙතමනය සහ අධික තෙත් කිරීමේ කාරක බොහෝ විට ෆ්ලොක්කියුලේෂන් සඳහා හේතු වේ. ගණනය කිරීමෙන් පසු, වර්ණකය ෆ්ලොක්කියුලේෂන් සඳහා සැලකිය යුතු ප්‍රවණතාවක් ඇත. එබැවින්, ඉහළ කබායේ ඒකාකාර සහ ස්ථාවර වර්ණය සහතික කිරීම සඳහා, යකඩ රතු තෙත් සංස්ලේෂණය තෝරා ගැනීම සුදුසුය. ඉඳිකටු හැඩැති ස්ඵටිකරූපී යකඩ රතු වලින් සාදන ලද ආලේපන මතුපිට මර්සරීකරණයට ගොදුරු වන අතර, පින්තාරු කිරීමේදී ජනනය වන ඉරි විවිධ කෝණවලින්, විවිධ වර්ණ තීව්‍රතාවයකින් නිරීක්ෂණය කරනු ලබන අතර, ස්ඵටිකවල විවිධ වර්තන දර්ශකවලට සම්බන්ධ වේ.

ස්වාභාවික නිෂ්පාදන හා සසඳන විට, කෘතිම යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු වැඩි ඝනත්වයක්, කුඩා කැටිති බවක්, ඉහළ සංශුද්ධතාවයක්, වඩා හොඳ සැඟවීමේ බලයක්, ඉහළ තෙල් අවශෝෂණයක් සහ ශක්තිමත් වර්ණ ගැන්වීමේ බලයක් ඇත. සමහර තීන්ත සූත්‍රගත කිරීම් වලදී, ස්වාභාවික යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු වාහන, යන්ත්‍ර සහ උපකරණ වැනි ෆෙරස් මතුපිට ප්‍රයිමිං කිරීම සඳහා භාවිතා කරන යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු ඇල්කයිඩ් ප්‍රයිමර් වැනි කෘතිම නිෂ්පාදන සමඟ බෙදා ගනී.