නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණ උපදේශන සමාගමක් වන ස්මාර්ටෙක්ට අනුව, අභ්‍යවකාශය යනු වෛද්‍ය විද්‍යාවට පමණක් දෙවැනි වන ආකලන නිෂ්පාදන (AM) මගින් සේවය කරන දෙවන විශාලතම කර්මාන්තයයි. කෙසේ වෙතත්, අභ්‍යවකාශ සංරචක වේගයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ආකලන නිෂ්පාදනයේ විභවය, නම්‍යශීලී බව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය වැඩි කිරීම පිළිබඳ දැනුවත්භාවය තවමත් නොමැතිකම පවතී. AM මඟින් ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු සෙරමික් කොටස් වේගයෙන් සහ තිරසාරව නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි, අතින් එකලස් කිරීම අවම කරයි, සහ ආකෘති නිර්මාණය මගින් සංවර්ධනය කරන ලද සැලසුම හරහා කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් ගුවන් යානයේ බර අඩු කරයි. ඊට අමතරව, ආකලන නිෂ්පාදන සෙරමික් තාක්ෂණය මයික්‍රෝන 100 ට වඩා කුඩා විශේෂාංග සඳහා නිමි කොටස්වල මාන පාලනය සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, සෙරමික් යන වචනය බිඳෙනසුලු බව පිළිබඳ වැරදි වැටහීමක් ඇති කළ හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, ආකලන-නිෂ්පාදිත සෙරමික් විශාල ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක්, තද බවක් සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයකට ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සැහැල්ලු, සියුම් කොටස් නිපදවයි. ඉදිරි දැක්මක් ඇති සමාගම් තුණ්ඩ සහ ප්‍රචාලක, විදුලි පරිවාරක සහ ටර්බයින් තල ඇතුළු සෙරමික් නිෂ්පාදන සංරචක වෙත යොමුවෙමින් සිටිති.
උදාහරණයක් ලෙස, අධි-සංශුද්ධතා ඇලුමිනා ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇත. ඇලුමිනා වලින් සාදන ලද සංරචක අභ්‍යවකාශ පද්ධතිවල බහුලව දක්නට ලැබෙන ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විද්‍යුත් පරිවාරක වේ.
සර්කෝනියා මත පදනම් වූ පිඟන් මැටිවලට අධික ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ආතතියක් සහිත බොහෝ යෙදුම් සපුරාලිය හැකිය, උදාහරණයක් ලෙස ඉහළ මට්ටමේ ලෝහ අච්චු, කපාට සහ ෙබයාරිං. සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් පිඟන් මැටිවලට ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ තද බවක් සහ විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම විවිධ අම්ල, ක්ෂාර සහ උණු කළ ලෝහවල විඛාදනයට හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් පරිවාරක, ප්‍රේරක සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව අඩු පාර විද්‍යුත් ඇන්ටනා සඳහා භාවිතා වේ.
සංයුක්ත සෙරමික් යෝග්‍ය ගුණාංග කිහිපයක් සපයයි. ඇලුමිනා සහ සර්කෝන් සමඟ එකතු කරන ලද සිලිකන් පාදක සෙරමික්, ටර්බයින් තල සඳහා තනි ස්ඵටික වාත්තු නිෂ්පාදනයේදී හොඳින් ක්‍රියා කරන බව ඔප්පු වී ඇත. මෙයට හේතුව මෙම ද්‍රව්‍යයෙන් සාදන ලද සෙරමික් හරය 1,500°C දක්වා ඉතා අඩු තාප ප්‍රසාරණය, ඉහළ සිදුරු, විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ හොඳ කාන්දු වීමේ හැකියාව ඇති බැවිනි. මෙම හරයන් මුද්‍රණය කිරීමෙන් ඉහළ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි සහ එන්ජින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකි ටර්බයින මෝස්තර නිපදවිය හැකිය.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හෝ සෙරමික් යන්ත්‍රෝපකරණ ඉතා අපහසු බව හොඳින් දන්නා අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන සංරචක සඳහා සීමිත ප්‍රවේශයක් ලබා දේ. තුනී බිත්ති වැනි විශේෂාංග ද යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමට අපහසුය.
කෙසේ වෙතත්, ලිතෝස් නිරවද්‍ය, සංකීර්ණ හැඩැති ත්‍රිමාණ සෙරමික් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලිතෝග්‍රැෆි මත පදනම් වූ සෙරමික් නිෂ්පාදනය (LCM) භාවිතා කරයි.
CAD ආකෘතියෙන් පටන් ගෙන, සවිස්තරාත්මක පිරිවිතරයන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට ඩිජිටල් ලෙස මාරු කරනු ලැබේ. ඉන්පසු නිශ්චිතව සකස් කරන ලද සෙරමික් කුඩු විනිවිද පෙනෙන බඳුනේ මුදුනට යොදන්න. චංචල ඉදිකිරීම් වේදිකාව මඩේ ගිල්වා, පසුව පහළින් දෘශ්‍ය ආලෝකයට තෝරා බේරා නිරාවරණය කරනු ලැබේ. ප්‍රක්ෂේපණ පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ වූ ඩිජිටල් ක්ෂුද්‍ර-දර්පණ උපාංගයක් (DMD) මඟින් ස්ථර රූපය ජනනය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය පුනරාවර්තනය කිරීමෙන්, ත්‍රිමාණ හරිත කොටසක් ස්ථරයෙන් ස්ථරයට ජනනය කළ හැකිය. තාප පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, බන්ධකය ඉවත් කරනු ලබන අතර හරිත කොටස් සින්ටර් කර ඇත - විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන සෙරමික් කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා.
LCM තාක්‍ෂණය මඟින් ටර්බයින් එන්ජින් සංරචකවල ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා නව්‍ය, පිරිවැය-ඵලදායී සහ වේගවත් ක්‍රියාවලියක් සපයයි - ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය මිල අධික හා වෙහෙසකාරී අච්චු නිෂ්පාදනය මඟ හරිමින්.
අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා බෙහෙවින් අඩු අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින්, අනෙකුත් ක්‍රම මගින් සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි නිර්මාණ LCM මගින් ලබා ගත හැකිය.
සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සහ LCM තාක්ෂණයේ විශාල විභවය තිබියදීත්, AM මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් (OEM) සහ අභ්‍යවකාශ නිර්මාණකරුවන් අතර තවමත් පරතරයක් පවතී.
එක් හේතුවක් විය හැක්කේ විශේෂයෙන් දැඩි ආරක්ෂාව සහ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්තවල නව නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට ඇති ප්‍රතිරෝධයයි. අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ සත්‍යාපන සහ සුදුසුකම් ක්‍රියාවලීන් මෙන්ම ගැඹුරු සහ දැඩි පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.
තවත් බාධකයක් වන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වන්නේ එක් වරක් වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සඳහා පමණක් බවත්, වාතයේ භාවිතයට ගත හැකි ඕනෑම දෙයකට වඩා බවත්ය. නැවතත්, මෙය වැරදි වැටහීමක් වන අතර, ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත සෙරමික් සංරචක මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන බව ඔප්පු වී ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස ටර්බයින් තල නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, එහිදී AM සෙරමික් ක්‍රියාවලිය තනි ස්ඵටික (SX) මධ්‍ය මෙන්ම දිශානුගත ඝනීකරණ (DS) සහ සම-අක්ෂීය වාත්තු (EX) සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ ටර්බයින් තල නිපදවයි. සංකීර්ණ ශාඛා ව්‍යුහයන්, බහු බිත්ති සහ 200μm ට අඩු පසුපස දාර සහිත හර ඉක්මනින් සහ ආර්ථික වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, අවසාන සංරචකවල ස්ථාවර මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් ඇත.
සන්නිවේදනය වැඩි දියුණු කිරීම මගින් අභ්‍යවකාශ නිර්මාණකරුවන් සහ AM OEMs එකට ගෙන ඒමට හැකි අතර LCM සහ අනෙකුත් තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද සෙරමික් සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්වාස කළ හැකිය. තාක්ෂණය සහ විශේෂඥතාව පවතී. පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ මූලාකෘතිකරණය සඳහා AM වෙතින් සිතීමේ ආකාරය වෙනස් කිරීමට සහ මහා පරිමාණ වාණිජ යෙදුම් සඳහා ඉදිරි මාර්ගය ලෙස එය දැකීමට එය අවශ්‍ය වේ.
අධ්‍යාපනයට අමතරව, අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට පිරිස්, ඉංජිනේරු විද්‍යාව සහ පරීක්ෂණ සඳහා කාලය ආයෝජනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදකයින් ලෝහ නොව සෙරමික් ඇගයීම සඳහා විවිධ ප්‍රමිතීන් සහ ක්‍රම පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ව්‍යුහාත්මක සෙරමික් සඳහා ලිතෝස් හි ප්‍රධාන ASTM ප්‍රමිතීන් දෙක වන්නේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ASTM C1161 සහ තද බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ASTM C1421 ය. මෙම ප්‍රමිතීන් සියලුම ක්‍රම මගින් නිපදවන සෙරමික් සඳහා අදාළ වේ. සෙරමික් ආකලන නිෂ්පාදනයේදී, මුද්‍රණ පියවර සාදන ක්‍රමයක් පමණක් වන අතර, කොටස් සාම්ප්‍රදායික සෙරමික් මෙන් එකම ආකාරයේ සින්ටර් කිරීමකට භාජනය වේ. එබැවින්, සෙරමික් කොටස්වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රෝපකරණවලට බෙහෙවින් සමාන වනු ඇත.
ද්‍රව්‍ය හා තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව මත පදනම්ව, නිර්මාණකරුවන්ට වැඩි දත්ත ලැබෙනු ඇතැයි අපට විශ්වාසයෙන් කිව හැකිය. නව සෙරමික් ද්‍රව්‍ය නිශ්චිත ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා අනුව සංවර්ධනය කර අභිරුචිකරණය කරනු ලැබේ. AM සෙරමික් වලින් සාදන ලද කොටස් අභ්‍යවකාශයේ භාවිතය සඳහා සහතික කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරනු ඇත. සහ වැඩිදියුණු කළ ආකෘති නිර්මාණ මෘදුකාංග වැනි වඩා හොඳ නිර්මාණ මෙවලම් සපයනු ඇත.
LCM තාක්ෂණික විශේෂඥයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමෙන්, අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට AM සෙරමික් ක්‍රියාවලීන් අභ්‍යන්තරව හඳුන්වා දිය හැකිය - කාලය කෙටි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ සමාගමේම බුද්ධිමය දේපළ සංවර්ධනය සඳහා අවස්ථා නිර්මාණය කිරීම. දූරදර්ශීභාවය සහ දිගුකාලීන සැලසුම්කරණය සමඟින්, සෙරමික් තාක්ෂණයේ ආයෝජනය කරන අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට ඉදිරි වසර දහය සහ ඉන් ඔබ්බට ඔවුන්ගේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කළඹෙන් සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
AM සෙරමික්ස් සමඟ හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමෙන්, අභ්‍යවකාශ මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් කලින් සිතාගත නොහැකි වූ සංරචක නිෂ්පාදනය කරනු ඇත.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
2021 සැප්තැම්බර් 1 වන දින ඔහියෝ හි ක්ලීව්ලන්ඩ් හි පැවැත්වෙන සෙරමික් ප්‍රදර්ශනයේදී සෙරමික් ආකලන නිෂ්පාදනයේ වාසි ඵලදායී ලෙස සන්නිවේදනය කිරීමේ දුෂ්කරතා පිළිබඳව ෂෝන් ඇලන් කතා කරනු ඇත.
හයිපර්සොනික් පියාසැරි පද්ධති සංවර්ධනය දශක ගණනාවක් තිස්සේ පැවතුනද, එය දැන් එක්සත් ජනපද ජාතික ආරක්ෂාවේ ප්‍රමුඛතාවය බවට පත්ව ඇති අතර, මෙම ක්ෂේත්‍රය වේගවත් වර්ධනයක් සහ වෙනසක් ඇති තත්ත්වයකට ගෙන එයි. අද්විතීය බහුවිධ ක්ෂේත්‍රයක් ලෙස, අභියෝගය වන්නේ එහි සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය කුසලතා ඇති විශේෂඥයින් සොයා ගැනීමයි. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රමාණවත් විශේෂඥයින් නොමැති විට, එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අවධියේදී නිෂ්පාදන හැකියාව (DFM) සඳහා නිර්මාණය ප්‍රථමයෙන් තැබීම සහ පසුව පිරිවැය-ඵලදායී වෙනස්කම් කිරීමට ප්‍රමාද වූ විට නිෂ්පාදන පරතරයක් බවට පත්වීම වැනි නවෝත්පාදන පරතරයක් නිර්මාණය කරයි.
අලුතින් පිහිටුවන ලද ව්‍යවහාරික හයිපර්සොනික්ස් සඳහා විශ්ව විද්‍යාල සන්ධානය (UCAH) වැනි සන්ධාන, ක්ෂේත්‍රය ඉදිරියට ගෙන යාමට අවශ්‍ය කුසලතා වර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් පරිසරයක් සපයයි. තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීමට සහ තීරණාත්මක හයිපර්සොනික් පර්යේෂණ දියුණු කිරීමට සිසුන්ට විශ්ව විද්‍යාල පර්යේෂකයින් සහ කර්මාන්ත වෘත්තිකයන් සමඟ සෘජුවම වැඩ කළ හැකිය.
UCAH සහ අනෙකුත් ආරක්ෂක සංසදය සාමාජිකයින්ට විවිධ ඉංජිනේරු රැකියා වල නිරත වීමට අවසර දී ඇතත්, නිර්මාණයේ සිට ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය දක්වා සහ තේරීමේ සිට නිෂ්පාදන වැඩමුළු දක්වා විවිධ සහ පළපුරුදු කුසලතා වර්ධනය කිරීම සඳහා වැඩි වැඩ කොටසක් කළ යුතුය.
ක්ෂේත්‍රය තුළ වඩාත් කල් පවතින වටිනාකමක් ලබා දීම සඳහා, විශ්වවිද්‍යාල සන්ධානය කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සමඟ පෙළගැස්වීමෙන්, කර්මාන්තයට යෝග්‍ය පර්යේෂණ සඳහා සාමාජිකයින් සම්බන්ධ කර ගැනීමෙන් සහ වැඩසටහන සඳහා ආයෝජනය කිරීමෙන් ශ්‍රම බලකාය සංවර්ධනය ප්‍රමුඛතාවයක් බවට පත් කළ යුතුය.
අධිධ්වනික තාක්‍ෂණය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි ව්‍යාපෘති බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී, පවතින ඉංජිනේරු සහ නිෂ්පාදන ශ්‍රම කුසලතා පරතරය විශාලතම අභියෝගයයි. මුල් කාලීන පර්යේෂණ මෙම සුදුසු ලෙස නම් කර ඇති මරණ නිම්නය - පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සහ නිෂ්පාදනය අතර පරතරය - ඉක්මවා නොගියහොත් සහ බොහෝ අභිලාෂකාමී ව්‍යාපෘති අසාර්ථක වී ඇත්නම් - එවිට අපට අදාළ සහ කළ හැකි විසඳුමක් අහිමි වී ඇත.
ඇමරිකානු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට සුපර්සොනික් වේගය වේගවත් කළ හැකි නමුත්, පසුපසට යාමේ අවදානම වන්නේ ශ්‍රම බලකායේ ප්‍රමාණය ගැලපෙන පරිදි පුළුල් කිරීමයි. එබැවින්, මෙම සැලසුම් ක්‍රියාවට නැංවීම සඳහා රජය සහ විශ්ව විද්‍යාල සංවර්ධන එකමුතුව නිෂ්පාදකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය.
නිෂ්පාදන වැඩමුළුවල සිට ඉංජිනේරු රසායනාගාර දක්වා කුසලතා පරතරයන් කර්මාන්තය අත්විඳ ඇත - හයිපර්සොනික් වෙළඳපොළ වර්ධනය වන විට මෙම පරතරයන් පුළුල් වනු ඇත. නැගී එන තාක්ෂණයන්ට ක්ෂේත්‍රයේ දැනුම පුළුල් කිරීම සඳහා නැගී එන ශ්‍රම බලකායක් අවශ්‍ය වේ.
අධිධ්වනික කාර්යය විවිධ ද්‍රව්‍ය හා ව්‍යුහයන්ගේ විවිධ ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර කිහිපයක් පුරා විහිදෙන අතර, සෑම ප්‍රදේශයකටම තමන්ගේම තාක්ෂණික අභියෝග මාලාවක් ඇත. ඒවාට ඉහළ මට්ටමේ සවිස්තරාත්මක දැනුමක් අවශ්‍ය වන අතර, අවශ්‍ය විශේෂඥතාව නොමැති නම්, මෙය සංවර්ධනයට සහ නිෂ්පාදනයට බාධා ඇති කළ හැකිය. රැකියාව පවත්වා ගැනීමට අපට ප්‍රමාණවත් පුද්ගලයින් නොමැති නම්, අධිවේගී නිෂ්පාදනය සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලීමට නොහැකි වනු ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, අපට අවසාන නිෂ්පාදනය ගොඩනගා ගත හැකි පුද්ගලයින් අවශ්‍යයි. නවීන නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ නිෂ්පාදන භූමිකාව කෙරෙහි උනන්දුවක් දක්වන සිසුන් ඇතුළත් කර ගැනීම සහතික කිරීමට UCAH සහ අනෙකුත් සංගම් අත්‍යවශ්‍ය වේ. හරස් ක්‍රියාකාරී කැපවූ ශ්‍රම බලකායක් සංවර්ධනය කිරීමේ උත්සාහයන් තුළින්, ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ කර්මාන්තයට අධිධ්වනික පියාසැරි සැලසුම්වල තරඟකාරී වාසියක් පවත්වා ගැනීමට හැකි වනු ඇත.
UCAH පිහිටුවීමෙන්, ආරක්ෂක දෙපාර්තමේන්තුව මෙම ක්ෂේත්‍රයේ හැකියාවන් ගොඩනැගීම සඳහා වඩාත් අවධානය යොමු කළ ප්‍රවේශයක් අනුගමනය කිරීමට අවස්ථාවක් නිර්මාණය කරයි. පර්යේෂණවල ගම්‍යතාවය ගොඩනඟා පවත්වා ගැනීමට සහ අපගේ රටට අවශ්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා එය පුළුල් කිරීමට හැකි වන පරිදි සිසුන්ගේ සුවිශේෂී හැකියාවන් පුහුණු කිරීමට සියලුම සන්ධාන සාමාජිකයින් එක්ව කටයුතු කළ යුතුය.
දැන් වසා දමා ඇති NASA Advanced Composites Alliance යනු සාර්ථක ශ්‍රම බලකායේ සංවර්ධන උත්සාහයක උදාහරණයකි. එහි කාර්යක්ෂමතාවය වන්නේ කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සමඟ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් වන අතර එමඟින් සංවර්ධන පරිසර පද්ධතිය පුරා නවෝත්පාදනයන් පුළුල් කිරීමට ඉඩ සලසයි. කර්මාන්ත නායකයින් වසර දෙකේ සිට හතර දක්වා ව්‍යාපෘති සඳහා NASA සහ විශ්ව විද්‍යාල සමඟ සෘජුවම කටයුතු කර ඇත. සියලුම සාමාජිකයින් වෘත්තීය දැනුම සහ අත්දැකීම් වර්ධනය කර ගෙන ඇති අතර, තරඟකාරී නොවන පරිසරයක සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට ඉගෙන ගෙන ඇති අතර, අනාගතයේදී ප්‍රධාන කර්මාන්ත ක්‍රීඩකයින් පෝෂණය කිරීම සඳහා සංවර්ධනය කිරීමට විද්‍යාල සිසුන් පෝෂණය කර ඇත.
මෙම ආකාරයේ ශ්‍රම බලකා සංවර්ධනය කර්මාන්තයේ හිඩැස් පුරවන අතර කුඩා ව්‍යාපාරවලට ඉක්මනින් නවෝත්පාදනය කිරීමට සහ එක්සත් ජනපද ජාතික ආරක්ෂාව සහ ආර්ථික ආරක්ෂක මුලපිරීම් වලට තවදුරටත් හිතකර වර්ධනයක් අත්කර ගැනීම සඳහා ක්ෂේත්‍රය විවිධාංගීකරණය කිරීමට අවස්ථා සපයයි.
UCAH ඇතුළු විශ්ව විද්‍යාල සන්ධාන හයිපර්සොනික් ක්ෂේත්‍රයේ සහ ආරක්ෂක කර්මාන්තයේ වැදගත් වත්කම් වේ. ඔවුන්ගේ පර්යේෂණ මගින් නැගී එන නවෝත්පාදනයන් ප්‍රවර්ධනය කර ඇතත්, ඒවායේ විශාලතම වටිනාකම පවතින්නේ අපගේ ඊළඟ පරම්පරාවේ ශ්‍රම බලකාය පුහුණු කිරීමේ හැකියාව තුළ ය. දැන් මෙම සමුහයට එවැනි සැලසුම් සඳහා ආයෝජනය කිරීමට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතුය. එසේ කිරීමෙන්, හයිපර්සොනික් නවෝත්පාදනයේ දිගුකාලීන සාර්ථකත්වය පෝෂණය කිරීමට ඔවුන්ට උපකාර කළ හැකිය.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
සංකීර්ණ, ඉතා ඉංජිනේරුමය නිෂ්පාදන (ගුවන් යානා සංරචක වැනි) නිෂ්පාදකයින් සෑම අවස්ථාවකම පරිපූර්ණත්වය සඳහා කැපවී සිටිති. උපාමාරු සඳහා ඉඩක් නොමැත.
ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය අතිශයින් සංකීර්ණ බැවින්, නිෂ්පාදකයින් සෑම පියවරකටම විශාල අවධානයක් යොමු කරමින් ගුණාත්මක ක්‍රියාවලිය ප්‍රවේශමෙන් කළමනාකරණය කළ යුතුය. නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලන අතරම ගතික නිෂ්පාදනය, ගුණාත්මකභාවය, ආරක්ෂාව සහ සැපයුම් දාම ගැටළු කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේද සහ ඒවාට අනුවර්තනය වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් මේ සඳහා අවශ්‍ය වේ.
උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන බෙදා හැරීමට බොහෝ සාධක බලපාන බැවින්, සංකීර්ණ සහ නිතර වෙනස් වන නිෂ්පාදන ඇණවුම් කළමනාකරණය කිරීම දුෂ්කර ය. පරීක්ෂා කිරීමේ සහ සැලසුම් කිරීමේ, නිෂ්පාදනයේ සහ පරීක්ෂා කිරීමේ සෑම අංශයකම ගුණාත්මක ක්‍රියාවලිය ගතික විය යුතුය. කර්මාන්ත 4.0 උපාය මාර්ග සහ නවීන නිෂ්පාදන විසඳුම් වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, මෙම ගුණාත්මක අභියෝග කළමනාකරණය කිරීමට සහ ජය ගැනීමට පහසු වී ඇත.
ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයේ සාම්ප්‍රදායික අවධානය සැමවිටම ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි යොමු වී ඇත. බොහෝ ගුණාත්මක ගැටළු වල මූලාශ්‍රය බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම, විඛාදනය, ලෝහ තෙහෙට්ටුව හෝ වෙනත් සාධක විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අද ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන උසස්, ඉහළ ඉංජිනේරු තාක්ෂණයන් ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදන නිර්මාණය ඉතා විශේෂිත හා සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධති භාවිතා කරයි. සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් කළමනාකරණ මෘදුකාංග විසඳුම් තවදුරටත් අතිශය සංකීර්ණ ගැටළු විසඳීමට නොහැකි විය හැකිය.
ගෝලීය සැපයුම් දාමයෙන් වඩාත් සංකීර්ණ කොටස් මිලදී ගත හැකි බැවින්, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම ඒවා ඒකාබද්ධ කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. අවිනිශ්චිතතාවය සැපයුම් දාමයේ දෘශ්‍යතාව සහ තත්ත්ව කළමනාකරණයට නව අභියෝග ගෙන එයි. බොහෝ කොටස් සහ නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වඩා හොඳ සහ වඩාත් ඒකාබද්ධ ගුණාත්මක ක්‍රම අවශ්‍ය වේ.
කර්මාන්ත 4.0 නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ සංවර්ධනය නියෝජනය කරන අතර දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් දියුණු තාක්ෂණයන් අවශ්‍ය වේ. සහායක තාක්ෂණයන් අතරට Industrial Internet of Things (IIoT), ඩිජිටල් නූල්, වැඩි දියුණු කළ යථාර්ථය (AR) සහ පුරෝකථන විශ්ලේෂණ ඇතුළත් වේ.
ගුණාත්මකභාවය 4.0 විස්තර කරන්නේ නිෂ්පාදන, ක්‍රියාවලි, සැලසුම් කිරීම, අනුකූලතාවය සහ ප්‍රමිතීන් ඇතුළත් දත්ත මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ගුණාත්මක ක්‍රමයකි. එය සාම්ප්‍රදායික ගුණාත්මක ක්‍රම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩා ගොඩනගා ඇති අතර, යන්ත්‍ර ඉගෙනීම, සම්බන්ධිත උපාංග, වලාකුළු පරිගණකකරණය සහ ඩිජිටල් නිවුන් දරුවන් ඇතුළුව එහි කාර්මික සගයන් මෙන් බොහෝ නව තාක්ෂණයන් භාවිතා කරමින් සංවිධානයේ වැඩ ප්‍රවාහය පරිවර්තනය කිරීමට සහ විය හැකි නිෂ්පාදන හෝ ක්‍රියාවලි දෝෂ ඉවත් කිරීමට යොදා ගනී. ගුණාත්මකභාවය 4.0 මතුවීම, දත්ත මත යැපීම වැඩි කිරීමෙන් සහ සමස්ත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රමයේ කොටසක් ලෙස ගුණාත්මකභාවය ගැඹුරින් භාවිතා කිරීමෙන් සේවා ස්ථාන සංස්කෘතිය තවදුරටත් වෙනස් කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.
ගුණාත්මකභාවය 4.0 ආරම්භයේ සිට සැලසුම් අවධිය දක්වා මෙහෙයුම් සහ තත්ත්ව සහතික (QA) ගැටළු ඒකාබද්ධ කරයි. නිෂ්පාදන සංකල්පනය කර නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද යන්න මෙයට ඇතුළත් වේ. මෑත කාලීන කර්මාන්ත සමීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ බොහෝ වෙළඳපලවල ස්වයංක්‍රීය නිර්මාණ මාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් නොමැති බවයි. අතින් ක්‍රියාවලිය දෝෂ සඳහා ඉඩ සලසයි, එය අභ්‍යන්තර දෝෂයක් හෝ සැපයුම් දාමයට සැලසුම් සහ වෙනස්කම් සන්නිවේදනය කිරීම වේවා.
නිර්මාණයට අමතරව, ගුණාත්මකභාවය 4.0, නාස්තිය අඩු කිරීම, නැවත වැඩ කිරීම අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි කේන්ද්‍රීය යන්ත්‍ර ඉගෙනීම ද භාවිතා කරයි. ඊට අමතරව, එය බෙදා හැරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ගැටළු ද විසඳයි, නිෂ්පාදන මෘදුකාංග දුරස්ථව යාවත්කාලීන කිරීමට ස්ථානීය ප්‍රතිපෝෂණ භාවිතා කරයි, පාරිභෝගික තෘප්තිය පවත්වා ගනී, සහ අවසානයේ නැවත නැවත ව්‍යාපාර සහතික කරයි. එය කර්මාන්ත 4.0 හි වෙන් කළ නොහැකි හවුල්කරුවෙකු බවට පත්වෙමින් තිබේ.
කෙසේ වෙතත්, ගුණාත්මකභාවය තෝරාගත් නිෂ්පාදන සබැඳි සඳහා පමණක් අදාළ නොවේ. ගුණාත්මකභාවය 4.0 හි ඇතුළත් කිරීම නිෂ්පාදන සංවිධාන තුළ පුළුල් ගුණාත්මක ප්‍රවේශයක් ඇති කළ හැකි අතර, දත්තවල පරිවර්තනීය බලය ආයතනික චින්තනයේ අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත් කරයි. සංවිධානයේ සියලු මට්ටම්වල අනුකූලතාවය සමස්ත ගුණාත්මක සංස්කෘතියක් ගොඩනැගීමට දායක වේ.
කිසිදු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් 100% ක්ම පරිපූර්ණව ක්‍රියාත්මක විය නොහැක. වෙනස් වන තත්වයන් නිසා පිළියම් අවශ්‍ය වන අනපේක්ෂිත සිදුවීම් ඇති වේ. ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ අත්දැකීම් ඇති අය තේරුම් ගන්නේ එය පරිපූර්ණත්වය කරා ගමන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගැන බවයි. හැකි ඉක්මනින් ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා ගුණාත්මකභාවය ක්‍රියාවලියට ඇතුළත් කර ඇති බව ඔබ සහතික කරන්නේ කෙසේද? දෝෂය සොයාගත් විට ඔබ කරන්නේ කුමක්ද? මෙම ගැටලුවට හේතු වන බාහිර සාධක තිබේද? මෙම ගැටළුව නැවත ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා ඔබට පරීක්ෂණ සැලැස්මට හෝ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටියට කළ හැකි වෙනස්කම් මොනවාද?
සෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකටම අදාළ සහ අදාළ ගුණාත්මක ක්‍රියාවලියක් ඇති බවට මානසිකත්වයක් ඇති කර ගන්න. එකින් එක සම්බන්ධතාවයක් පවතින අනාගතයක් ගැන සිතා බලන්න සහ නිරන්තරයෙන් ගුණාත්මකභාවය මැන බලන්න. අහඹු ලෙස කුමක් සිදු වුවද, පරිපූර්ණ ගුණාත්මක භාවය ලබා ගත හැකිය. ගැටළු ඇතිවීමට පෙර වැඩිදියුණු කළ යුතු ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගැනීම සඳහා සෑම වැඩ මධ්‍යස්ථානයක්ම දිනපතා දර්ශක සහ ප්‍රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක (KPI) සමාලෝචනය කරයි.
මෙම සංවෘත-ලූප් පද්ධතිය තුළ, සෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකටම ගුණාත්මක අනුමානයක් ඇති අතර, එමඟින් ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීමට, ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට ඉඩ දීමට හෝ තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් කිරීමට ප්‍රතිපෝෂණ සපයයි. පද්ධතියට තෙහෙට්ටුව හෝ මානව දෝෂය බලපාන්නේ නැත. ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංවෘත-ලූප් ගුණාත්මක පද්ධතියක් ඉහළ ගුණාත්මක මට්ටම් ලබා ගැනීමට, චක්‍ර කාලය කෙටි කිරීමට සහ AS9100 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය වේ.
වසර දහයකට පෙර, නිෂ්පාදන නිර්මාණය, වෙළඳපල පර්යේෂණ, සැපයුම්කරුවන්, නිෂ්පාදන සේවා හෝ පාරිභෝගික තෘප්තියට බලපාන වෙනත් සාධක කෙරෙහි QA අවධානය යොමු කිරීමේ අදහස කළ නොහැකි විය. නිෂ්පාදන නිර්මාණය ඉහළ අධිකාරියකින් පැමිණෙන බව වටහාගෙන ඇත; ගුණාත්මකභාවය යනු එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ මෙම සැලසුම් ඒවායේ අඩුපාඩු නොසලකා ක්‍රියාත්මක කිරීමයි.
අද වන විට බොහෝ සමාගම් ව්‍යාපාර කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව නැවත සිතා බලමින් සිටිති. 2018 දී පැවති තත්ත්වය තවදුරටත් කළ නොහැකි විය හැකිය. වැඩි වැඩියෙන් නිෂ්පාදකයින් වඩාත් දක්ෂ හා දක්ෂ වෙමින් පවතී. වැඩි දැනුමක් ලබා ගත හැකිය, එනම් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ කාර්ය සාධනයකින් යුතුව පළමු වරට නිවැරදි නිෂ්පාදනය ගොඩනැගීමට වඩා හොඳ බුද්ධියක් අවශ්‍ය වේ.