නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණ උපදේශන සමාගමක් වන SmarTech ට අනුව, අභ්‍යවකාශය යනු වෛද්‍ය විද්‍යාවට පමණක් දෙවැනි වන ආකලන නිෂ්පාදන (AM) මගින් සපයනු ලබන දෙවන විශාලතම කර්මාන්තයයි.කෙසේ වෙතත්, අභ්‍යවකාශ සංරචක සීඝ්‍රයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම, නම්‍යශීලී බව සහ පිරිවැය-ඵලදායිතාවය ඉහළ යාමේ දී සෙරමික් ද්‍රව්‍ය ආකලන නිෂ්පාදනය කිරීමේ විභවය පිළිබඳ දැනුවත්භාවය තවමත් පවතී.AM හට වඩා ශක්තිමත් සහ සැහැල්ලු සෙරමික් කොටස් වේගවත් සහ තිරසාර ලෙස නිෂ්පාදනය කළ හැක - ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම, අතින් එකලස් කිරීම අවම කිරීම, සහ ආකෘති නිර්මාණය මගින් සංවර්ධනය කරන ලද නිර්මාණය හරහා කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම, එමගින් ගුවන් යානයේ බර අඩු කිරීම.මීට අමතරව, ආකලන නිෂ්පාදන සෙරමික් තාක්‍ෂණය මයික්‍රෝන 100 ට වඩා කුඩා ලක්ෂණ සඳහා නිමි කොටස්වල මාන පාලනය සපයයි.
කෙසේ වෙතත්, සෙරමික් යන වචනය බිඳෙනසුලු බව පිළිබඳ වැරදි වැටහීමක් ඇති කළ හැකිය.ඇත්ත වශයෙන්ම, ආකලන-නිපදවන පිඟන් මැටි විශාල ව්‍යුහාත්මක ශක්තියක්, තද බවක් සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයකට ප්‍රතිරෝධයක් සහිත සැහැල්ලු, සියුම් කොටස් නිෂ්පාදනය කරයි.ඉදිරි දැක්මක් ඇති සමාගම් තුණ්ඩ සහ ප්‍රචාලක, විද්‍යුත් පරිවාරක සහ ටර්බයින් බ්ලේඩ් ඇතුළු සෙරමික් නිෂ්පාදන සංරචක වෙත යොමු වෙමින් සිටිති.
නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඇලුමිනා ඉහළ දෘඪතාවක් ඇති අතර, ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ උෂ්ණත්ව පරාසයක් ඇත.ඇලුමිනා වලින් සාදන ලද සංරචක ද අභ්‍යවකාශ පද්ධතිවල බහුලව පවතින අධික උෂ්ණත්වවලදී විද්‍යුත් පරිවරණය කරයි.
සර්කෝනියා මත පදනම් වූ පිඟන් මැටිවලට අතිශයින්ම ද්‍රව්‍ය අවශ්‍යතා සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ආතතියක් සහිත බොහෝ යෙදුම් සපුරාලිය හැකිය, එනම් ඉහළ අන්තයේ ලෝහ අච්චු, කපාට සහ ෙබයාරිං වැනි.සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් පිඟන් මැටිවල ඉහළ ශක්තියක්, තද බවක් සහ විශිෂ්ට තාප කම්පන ප්‍රතිරෝධයක් මෙන්ම විවිධ අම්ල, ක්ෂාර සහ උණු කළ ලෝහවල විඛාදනයට හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.සිලිකන් නයිට්‍රයිඩ් පරිවාරක, ප්‍රේරක සහ අධි-උෂ්ණත්ව අඩු පාර විද්‍යුත් ඇන්ටනා සඳහා භාවිතා වේ.
සංයුක්ත සෙරමික් අවශ්ය ගුණාංග කිහිපයක් සපයයි.ඇලුමිනා සහ සර්කෝන් සමඟ එකතු කරන ලද සිලිකන් පාදක පිඟන් මැටි ටර්බයින් බ්ලේඩ් සඳහා තනි ස්ඵටික වාත්තු නිෂ්පාදනයේ හොඳින් ක්‍රියා කරන බව ඔප්පු වී ඇත.මක්නිසාද යත්, මෙම ද්රව්යයෙන් සාදන ලද සෙරමික් හරය 1,500 ° C දක්වා ඉතා අඩු තාප ප්රසාරණයක්, ඉහළ සිදුරු, විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ හොඳ කාන්දු වීමකි.මෙම හරයන් මුද්‍රණය කිරීමෙන් වැඩි ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දෙන සහ එන්ජිමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකි ටර්බයින මෝස්තර නිපදවිය හැක.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම හෝ පිඟන් මැටි යන්ත්‍ර සැකසීම ඉතා අපහසු බව දන්නා අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන සංරචක සඳහා සීමිත ප්‍රවේශයක් ලබා දේ.තුනී බිත්ති වැනි ලක්ෂණ ද යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසුය.
කෙසේ වෙතත්, Lithoz නිරවද්‍ය, සංකීර්ණ හැඩැති 3D සෙරමික් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ලිතෝග්‍රැෆි මත පදනම් වූ සෙරමික් නිෂ්පාදන (LCM) භාවිතා කරයි.
CAD ආකෘතියෙන් පටන් ගෙන, සවිස්තරාත්මක පිරිවිතර ඩිජිටල් ලෙස ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රය වෙත මාරු කරනු ලැබේ.ඉන්පසු විනිවිද පෙනෙන වොට් එකේ මුදුනට හරියටම සකස් කළ සෙරමික් කුඩු යොදන්න.චංචල ඉදිකිරීම් වේදිකාව මඩෙහි ගිල්වා පසුව තෝරාගෙන පහළින් පෙනෙන ආලෝකයට නිරාවරණය වේ.ප්‍රක්ෂේපණ පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධිත ඩිජිටල් ක්ෂුද්‍ර දර්පණ උපාංගයක් (DMD) මඟින් ස්ථර රූපය ජනනය වේ.මෙම ක්‍රියාවලිය පුනරුච්චාරණය කිරීමෙන් ත්‍රිමාණ හරිත කොටසක් ස්ථරයෙන් ස්ථරයක් ජනනය කළ හැක.තාප පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, බන්ධනය ඉවත් කර හරිත කොටස් විශේෂ උනුසුම් ක්‍රියාවලියක් මගින් සින්ටර් කරනු ලැබේ - විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණ සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන සෙරමික් කොටසක් නිපදවීමට.
LCM තාක්‍ෂණය මගින් ටර්බයින එන්ජින් සංරචක ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා නව්‍ය, ලාභදායී සහ වේගවත් ක්‍රියාවලියක් සපයයි-ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සහ නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය මිල අධික හා වෙහෙසකාරී අච්චු නිෂ්පාදනය මගහැරීම.
අනෙකුත් ක්‍රමවලට වඩා ඉතා අඩු අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතරම, වෙනත් ක්‍රම මගින් සාක්ෂාත් කරගත නොහැකි නිර්මාණ ද LCM හට ලබාගත හැක.
සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සහ LCM තාක්‍ෂණයේ විශාල විභවය තිබියදීත්, AM මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් (OEM) සහ අභ්‍යවකාශ නිර්මාණකරුවන් අතර තවමත් පරතරයක් පවතී.
විශේෂයෙන් දැඩි ආරක්ෂණ සහ තත්ත්ව අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්තවල නව නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට ප්‍රතිරෝධය එක් හේතුවක් විය හැකිය.අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ සත්‍යාපනය සහ සුදුසුකම් ක්‍රියාවලීන් මෙන්ම සම්පූර්ණ හා දැඩි පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ.
තවත් බාධාවක් වන්නේ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වන්නේ වාතයේ භාවිත කළ හැකි ඕනෑම දෙයකට වඩා, එක් වරක් වේගවත් මූලාකෘතියක් සඳහා පමණක් ය යන විශ්වාසයයි.නැවතත්, මෙය වැරදි වැටහීමක් වන අතර, ත්රිමාණ මුද්රිත සෙරමික් සංරචක මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන බව ඔප්පු වී ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස ටර්බයින් බ්ලේඩ් නිෂ්පාදනය කිරීම, AM සෙරමික් ක්‍රියාවලිය තනි ස්ඵටික (SX) මධ්‍යයන් මෙන්ම දිශානුගත ඝණීකරණ (DS) සහ equiaxed casting (EX) superalloy turbine තල නිෂ්පාදනය කරයි.සංකීර්ණ ශාඛා ව්‍යුහයන්, බහු බිත්ති සහ 200μm ට අඩු පසුපස දාර සහිත මධ්‍යයන් ඉක්මනින් හා ආර්ථික වශයෙන් නිපදවිය හැකි අතර, අවසාන සංරචකවල ස්ථාවර මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් ඇත.
සන්නිවේදනය වැඩි දියුණු කිරීම මඟින් අභ්‍යවකාශ නිර්මාණකරුවන් සහ AM OEMs සහ LCM සහ වෙනත් තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කරන ලද සෙරමික් උපාංග සම්පූර්ණයෙන්ම විශ්වාස කළ හැකිය.තාක්ෂණය සහ විශේෂඥ දැනුම පවතී.එය R&D සහ මූලාකෘතිකරණය සඳහා AM සිට සිතන ආකාරය වෙනස් කළ යුතු අතර, එය මහා පරිමාණ වාණිජ යෙදුම් සඳහා ඉදිරි මාර්ගය ලෙස දැකිය යුතුය.
අධ්‍යාපනයට අමතරව, අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට පිරිස්, ඉංජිනේරු සහ පරීක්ෂණ සඳහා ද කාලය ආයෝජනය කළ හැකිය.නිෂ්පාදකයන් ලෝහ නොව සෙරමික් ඇගයීම සඳහා විවිධ ප්රමිතීන් සහ ක්රම පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය.උදාහරණයක් ලෙස, ව්‍යුහාත්මක පිඟන් මැටි සඳහා Lithoz හි ප්‍රධාන ASTM ප්‍රමිතීන් දෙක වන්නේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ASTM C1161 සහ තද බව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ASTM C1421 වේ.මෙම ප්‍රමිතීන් සියලුම ක්‍රම මගින් නිපදවන පිඟන් මැටි සඳහා අදාළ වේ.පිඟන් මැටි ආකලන නිෂ්පාදනයේදී, මුද්‍රණ පියවර සැකසීමේ ක්‍රමයක් පමණක් වන අතර, එම කොටස් සාම්ප්‍රදායික පිඟන් මැටිවලට සමාන සින්ටර් කිරීමකට භාජනය වේ.එබැවින්, සෙරමික් කොටස්වල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සාම්ප්රදායික යන්ත්රකරණයට බෙහෙවින් සමාන වනු ඇත.
ද්රව්ය හා තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුව මත පදනම්ව, නිර්මාණකරුවන්ට වැඩි දත්ත ලැබෙනු ඇති බව අපට විශ්වාසයෙන් පැවසිය හැකිය.විශේෂිත ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා අනුව නව සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කර අභිරුචිකරණය කරනු ලැබේ.AM සෙරමික් වලින් සාදන ලද කොටස් අභ්‍යවකාශයේ භාවිතය සඳහා සහතික කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කරනු ඇත.සහ වැඩිදියුණු කළ ආකෘති නිර්මාණ මෘදුකාංග වැනි වඩා හොඳ නිර්මාණ මෙවලම් සපයනු ඇත.
LCM තාක්ෂණික විශේෂඥයන් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමෙන්, අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට AM සෙරමික් ක්‍රියාවලීන් හඳුන්වා දිය හැකිය - කාලය කෙටි කිරීම, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ සමාගමේම බුද්ධිමය දේපළ සංවර්ධනය සඳහා අවස්ථා නිර්මාණය කිරීම.දූරදර්ශීව සහ දිගුකාලීන සැලසුම් සහිතව, සෙරමික් තාක්‍ෂණය සඳහා ආයෝජනය කරන අභ්‍යවකාශ සමාගම්වලට ඉදිරි වසර දහය තුළ සහ ඉන් ඔබ්බට ඔවුන්ගේ සමස්ත නිෂ්පාදන කළඹ තුළ සැලකිය යුතු ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය.
AM සෙරමික් සමඟ හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමෙන්, අභ්‍යවකාශ මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයින් කලින් සිතාගත නොහැකි උපාංග නිෂ්පාදනය කරනු ඇත.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
ෂෝන් ඇලන් 2021 සැප්තැම්බර් 1 වන දින ඔහියෝ හි ක්ලීව්ලන්ඩ් හි සෙරමික් ප්‍රදර්ශනයේදී සෙරමික් ආකලන නිෂ්පාදනයේ වාසි ඵලදායී ලෙස සන්නිවේදනය කිරීමේ දුෂ්කරතා පිළිබඳව කතා කරනු ඇත.
හයිපර්සොනික් පියාසැරි පද්ධති සංවර්ධනය දශක ගණනාවක් තිස්සේ පැවතුනද, එය දැන් එක්සත් ජනපද ජාතික ආරක්ෂාවේ ප්‍රමුඛතාවය බවට පත්ව ඇති අතර, මෙම ක්ෂේත්‍රය වේගවත් වර්ධනයේ සහ වෙනස්වීමේ තත්වයකට ගෙන එයි.අද්විතීය බහුවිධ ක්ෂේත්‍රයක් ලෙස, අභියෝගය වන්නේ එහි සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය කුසලතා ඇති ප්‍රවීණයන් සොයා ගැනීමයි.කෙසේ වෙතත්, ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රවීණයන් නොමැති විට, එය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන අදියරේදී නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය (DFM) ප්‍රථමයෙන් තැබීම, පසුව ලාභදායී වෙනස්කම් කිරීමට ප්‍රමාද වූ විට නිෂ්පාදන පරතරයක් බවට පත් කිරීම වැනි නවෝත්පාදන පරතරයක් ඇති කරයි.
ව්‍යවහාරික හයිපර්සොනික්ස් සඳහා අලුතින් පිහිටුවන ලද විශ්ව විද්‍යාල සන්ධානය (UCAH) වැනි සන්ධානයන් ක්ෂේත්‍රයේ ඉදිරියට යාමට අවශ්‍ය කුසලතා වර්ධනය කර ගැනීම සඳහා වැදගත් පරිසරයක් සපයයි.තාක්‍ෂණය දියුණු කිරීමට සහ විවේචනාත්මක හයිපර්සොනික් පර්යේෂණ දියුණු කිරීමට සිසුන්ට විශ්ව විද්‍යාල පර්යේෂකයන් සහ කර්මාන්ත වෘත්තිකයන් සමඟ කෙලින්ම වැඩ කළ හැකිය.
UCAH සහ අනෙකුත් ආරක්ෂක සංගම් සාමාජිකයින්ට විවිධ ඉංජිනේරු රැකියාවල නිරත වීමට අවසර ලබා දී ඇතත්, විවිධ සහ පළපුරුදු කුසලතා ඇති කිරීමට, සැලසුම් කිරීමේ සිට ද්‍රව්‍යමය සංවර්ධනය සහ තෝරාගැනීමේ සිට නිෂ්පාදන වැඩමුළු දක්වා වැඩි වැඩ කොටසක් කළ යුතුය.
ක්ෂේත්‍රය තුළ වඩා කල් පවතින වටිනාකමක් ලබා දීම සඳහා, විශ්ව විද්‍යාල සන්ධානය කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සමඟ පෙළගැස්වීම, කර්මාන්තයට සුදුසු පර්යේෂණවල සාමාජිකයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම සහ වැඩසටහන සඳහා ආයෝජනය කිරීම මගින් ශ්‍රම බලකාය සංවර්ධනය ප්‍රමුඛතාවයක් කළ යුතුය.
හයිපර්සොනික් තාක්‍ෂණය මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි ව්‍යාපෘති බවට පරිවර්තනය කිරීමේදී දැනට පවතින ඉංජිනේරු සහ නිෂ්පාදන ශ්‍රම කුසලතා පරතරය විශාලතම අභියෝගය වේ.මුල් පර්යේෂණ මෙම උචිත ලෙස නම් කරන ලද මරණ නිම්නය හරහා නොගියහොත් - R&D සහ නිෂ්පාදන අතර පරතරය, සහ බොහෝ අභිලාෂකාමී ව්‍යාපෘති අසාර්ථක වී තිබේ නම් - එවිට අපට අදාළ සහ ශක්‍ය විසඳුමක් අහිමි වී ඇත.
එක්සත් ජනපද නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට සුපර්සොනික් වේගය වේගවත් කළ හැකි නමුත් පසුපසට වැටීමේ අවදානම වන්නේ ශ්‍රම බලකායේ ප්‍රමාණය ගැලපෙන පරිදි පුළුල් කිරීමයි.එබැවින්, මෙම සැලසුම් ප්‍රායෝගිකව ක්‍රියාවට නැංවීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් සමඟ රජය සහ විශ්වවිද්‍යාල සංවර්ධන එකමුතුව සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතුය.
කර්මාන්තය නිෂ්පාදන වැඩමුළුවල සිට ඉංජිනේරු විද්‍යාගාර දක්වා නිපුණතා හිඩැස් අත්විඳ ඇත - මෙම හිඩැස් වැඩි වන්නේ හයිපර්සොනික් වෙළඳපොළ වර්ධනය වන විට පමණි.නැඟී එන තාක්ෂණයන් ක්ෂේත්රයේ දැනුම පුළුල් කිරීම සඳහා නැගී එන ශ්රම බලකායක් අවශ්ය වේ.
හයිපර්සොනික් කාර්යය විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහවල විවිධ ප්‍රධාන ක්ෂේත්‍ර කිහිපයක් පුරා විහිදෙන අතර සෑම ප්‍රදේශයකටම තමන්ගේම තාක්ෂණික අභියෝග සමූහයක් ඇත.ඔවුන්ට ඉහළ මට්ටමේ සවිස්තරාත්මක දැනුමක් අවශ්‍ය වන අතර, අවශ්‍ය ප්‍රවීණත්වය නොමැති නම්, මෙය සංවර්ධනයට සහ නිෂ්පාදනයට බාධා ඇති කළ හැකිය.රැකියාව නඩත්තු කිරීමට ප්‍රමාණවත් පිරිසක් නොමැති නම්, අධිවේගී නිෂ්පාදන සඳහා ඇති ඉල්ලුම සමඟ තබා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, අපට අවසාන නිෂ්පාදනය ගොඩනගා ගත හැකි පුද්ගලයින් අවශ්ය වේ.නවීන නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ නිෂ්පාදන භූමිකාව කෙරෙහි උනන්දුවක් දක්වන සිසුන් ඇතුළත් කර ගැනීම සහතික කිරීමට UCAH සහ අනෙකුත් සංගම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.හරස්-ක්‍රියාකාරී කැපවූ ශ්‍රම බලකාය සංවර්ධන ප්‍රයත්නයන් හරහා, ඉදිරි වසර කිහිපය තුළ හයිපර්සොනික් පියාසැරි සැලසුම්වල තරඟකාරී වාසියක් පවත්වා ගැනීමට කර්මාන්තයට හැකි වනු ඇත.
UCAH පිහිටුවීමෙන්, ආරක්ෂක දෙපාර්තමේන්තුව මෙම ප්‍රදේශයේ හැකියාවන් ගොඩනැගීම සඳහා වඩාත් අවධානය යොමු කළ ප්‍රවේශයක් අනුගමනය කිරීමට අවස්ථාවක් නිර්මාණය කරයි.අපගේ රටට අවශ්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා පර්යේෂණවල ප්‍රවේගය ගොඩනැගීමට සහ පවත්වා ගෙන යාමට සහ එය පුළුල් කිරීමට හැකි වන පරිදි සිසුන්ගේ නිෂේධාත්මක හැකියාවන් පුහුණු කිරීමට සියලුම සභාග සාමාජිකයින් එක්ව කටයුතු කළ යුතුය.
දැන් වසා දමා ඇති NASA Advanced Composites Alliance සාර්ථක ශ්‍රම බලකා සංවර්ධන ප්‍රයත්නයක උදාහරණයකි.එහි කාර්යක්ෂමතාවය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු කර්මාන්ත අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමේ ප්‍රතිඵලයක් වන අතර එමඟින් සංවර්ධන පරිසර පද්ධතිය පුරා නවෝත්පාදනය පුළුල් කිරීමට ඉඩ සලසයි.කර්මාන්ත නායකයින් නාසා ආයතනය සහ විශ්ව විද්‍යාල සමග සෘජුව වසර දෙකේ සිට හතර දක්වා ව්‍යාපෘති සඳහා වැඩ කර ඇත.සියලුම සාමාජිකයින් වෘත්තීය දැනුම සහ පළපුරුද්ද වර්ධනය කර ඇත, තරඟකාරී නොවන පරිසරයක සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට ඉගෙන ගෙන ඇති අතර අනාගතයේ දී ප්‍රධාන කර්මාන්තකරුවන් පෝෂණය කිරීම සඳහා දියුණු කිරීමට විද්‍යාල සිසුන් පෝෂණය කර ඇත.
මෙම ආකාරයේ ශ්‍රම බලකා සංවර්ධනය කර්මාන්තයේ හිඩැස් පුරවන අතර කුඩා ව්‍යාපාරවලට ඉක්මනින් නව්‍යකරණය කිරීමට සහ ක්ෂේත්‍රය විවිධාංගීකරණය කිරීමට අවස්ථාව සලසා දෙයි.
UCAH ඇතුළු විශ්ව විද්‍යාල සන්ධාන හයිපර්සොනික් ක්ෂේත්‍රයේ සහ ආරක්ෂක කර්මාන්තයේ වැදගත් වත්කම් වේ.ඔවුන්ගේ පර්යේෂණ නැඟී එන නවෝත්පාදනයන් ප්‍රවර්ධනය කර ඇතත්, ඔවුන්ගේ විශාලතම වටිනාකම පවතින්නේ අපගේ ඊළඟ පරම්පරාවේ ශ්‍රම බලකාය පුහුණු කිරීමට ඔවුන්ට ඇති හැකියාව තුළ ය.එවැනි සැලසුම් සඳහා ආයෝජනයට ප්‍රමුඛත්වය දිය යුතු බව දැන් සමුහයට අවශ්‍ය වේ.එසේ කිරීමෙන්, හයිපර්සොනික් නවෝත්පාදනයේ දිගුකාලීන සාර්ථකත්වය පෝෂණය කිරීමට ඔවුන්ට උපකාර කළ හැකිය.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
සංකීර්ණ, ඉහළ ඉංජිනේරුමය නිෂ්පාදන (ගුවන් යානා සංරචක වැනි) නිෂ්පාදකයින් සෑම විටම පරිපූර්ණත්වයට කැපවී සිටිති.උපාමාරු සඳහා ඉඩක් නැත.
ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය අතිශයින් සංකීර්ණ බැවින්, නිෂ්පාදකයින් සෑම පියවරකටම විශාල අවධානයක් යොමු කරමින් ගුණාත්මක ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් කළමනාකරණය කළ යුතුය.නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලන අතරම ගතික නිෂ්පාදනය, ගුණාත්මකභාවය, ආරක්ෂාව සහ සැපයුම් දාම ගැටළු කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේද සහ ඒවාට අනුවර්තනය වන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් මේ සඳහා අවශ්‍ය වේ.
උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන බෙදා හැරීමට බොහෝ සාධක බලපාන බැවින්, සංකීර්ණ සහ නිතර වෙනස් වන නිෂ්පාදන ඇණවුම් කළමනාකරණය කිරීමට අපහසු වේ.තත්ත්ව ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂා කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ පරීක්ෂා කිරීම යන සෑම අංශයකම ගතික විය යුතුය.කර්මාන්ත 4.0 උපාය මාර්ග සහ නවීන නිෂ්පාදන විසඳුම් වලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, මෙම තත්ත්ව අභියෝග කළමනාකරණය කිරීමට සහ ජය ගැනීමට පහසු වී ඇත.
ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයේ සාම්ප්‍රදායික අවධානය සෑම විටම ද්‍රව්‍ය මත විය.බොහෝ ගුණාත්මක ගැටළු වල මූලාශ්‍රය බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීම, විඛාදනය, ලෝහ තෙහෙට්ටුව හෝ වෙනත් සාධක විය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, වර්තමාන ගුවන් යානා නිෂ්පාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන උසස්, ඉහළ ඉංජිනේරු තාක්‍ෂණ ඇතුළත් වේ.නිෂ්පාදන නිර්මාණය ඉතා විශේෂිත සහ සංකීර්ණ ක්රියාවලීන් සහ ඉලෙක්ට්රොනික පද්ධති භාවිතා කරයි.සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් කළමනාකරණ මෘදුකාංග විසඳුම්වලට අතිශය සංකීර්ණ ගැටලු විසඳීමට තවදුරටත් නොහැකි විය හැක.
වඩාත් සංකීර්ණ කොටස් ගෝලීය සැපයුම් දාමයෙන් මිලදී ගත හැකි බැවින්, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාවට ඒවා ඒකාබද්ධ කිරීමට වැඩි සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය.අවිනිශ්චිතතාවය සැපයුම් දාම දෘශ්‍යතාව සහ තත්ත්ව කළමනාකරණය සඳහා නව අභියෝග ගෙන එයි.බොහෝ කොටස් සහ නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වඩා හොඳ සහ වඩාත් ඒකාබද්ධ ගුණාත්මක ක්‍රම අවශ්‍ය වේ.
කර්මාන්ත 4.0 නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුව නියෝජනය කරන අතර දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් දියුණු තාක්ෂණයන් අවශ්‍ය වේ.උපකාරක තාක්ෂණයන් අතර Industrial Internet of Things (IIoT), ඩිජිටල් නූල්, වැඩි දියුණු කළ යථාර්ථය (AR) සහ අනාවැකි විශ්ලේෂණ ඇතුළත් වේ.
තත්ත්ව 4.0 විස්තර කරන්නේ නිෂ්පාදන, ක්‍රියාවලි, සැලසුම්, අනුකූලතාවය සහ ප්‍රමිතීන් ඇතුළත් දත්ත පදනම් වූ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි තත්ත්ව ක්‍රමයක්.එය ගොඩනගා ඇත්තේ සාම්ප්‍රදායික තත්ත්ව ක්‍රම වෙනුවට, එහි කාර්මික සගයන් ලෙස නව තාක්ෂණයන් බොහොමයක් භාවිතා කරමින්, යන්ත්‍ර ඉගෙනීම, සම්බන්ධිත උපාංග, වලාකුළු පරිගණකකරණය සහ ඩිජිටල් නිවුන් දරුවන් ඇතුළුව සංවිධානයේ කාර්ය ප්‍රවාහය පරිවර්තනය කිරීමට සහ හැකි නිෂ්පාදන හෝ ක්‍රියාවලි දෝෂ ඉවත් කිරීමට ය.ගුණාත්මක 4.0 මතුවීම මඟින් දත්ත මත විශ්වාසය වැඩි කිරීම සහ සමස්ත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමේ ක්‍රමයේ කොටසක් ලෙස ගුණාත්මක බව ගැඹුරින් භාවිතා කිරීම මඟින් සේවා ස්ථාන සංස්කෘතිය තවදුරටත් වෙනස් කිරීමට අපේක්ෂා කෙරේ.
තත්ත්ව 4.0 ආරම්භයේ සිට සැලසුම් අදියර දක්වා මෙහෙයුම් සහ තත්ත්ව සහතික (QA) ගැටළු ඒකාබද්ධ කරයි.නිෂ්පාදන සංකල්පගත කිරීම සහ සැලසුම් කරන ආකාරය මෙයට ඇතුළත් වේ.මෑත කාලීන කර්මාන්ත සමීක්ෂණ ප්‍රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ බොහෝ වෙළඳපලවල ස්වයංක්‍රීය සැලසුම් හුවමාරු ක්‍රියාවලියක් නොමැති බවයි.අත්පොත ක්‍රියාවලිය අභ්‍යන්තර දෝෂයක් හෝ සන්නිවේදන සැලසුම් සහ සැපයුම් දාමයේ වෙනස්කම් වේවා දෝෂ සඳහා ඉඩ තබයි.
සැලසුම් කිරීමට අමතරව, ගුණාත්මක 4.0 නාස්තිය අඩු කිරීමට, නැවත සකස් කිරීම අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට ක්‍රියාවලි කේන්ද්‍රීය යන්ත්‍ර ඉගෙනීම භාවිතා කරයි.ඊට අමතරව, එය බෙදා හැරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන ගැටළු විසඳයි, නිෂ්පාදන මෘදුකාංග දුරස්ථව යාවත්කාලීන කිරීමට ස්ථානීය ප්‍රතිපෝෂණ භාවිතා කරයි, පාරිභෝගික තෘප්තිය පවත්වා ගෙන යයි, සහ අවසානයේ නැවත නැවත ව්‍යාපාර සහතික කරයි.එය Industry 4.0 හි වෙන් කළ නොහැකි හවුල්කරුවෙකු බවට පත්වෙමින් තිබේ.
කෙසේ වෙතත්, ගුණාත්මකභාවය තෝරාගත් නිෂ්පාදන සබැඳි සඳහා පමණක් අදාළ නොවේ.තත්ත්ව 4.0 ඇතුළත් කිරීම මඟින් නිෂ්පාදන ආයතන තුළ පුළුල් ගුණාත්මක ප්‍රවේශයක් ඇති කළ හැකි අතර, දත්තවල පරිවර්තනීය බලය ආයතනික චින්තනයේ අනිවාර්ය අංගයක් බවට පත් කරයි.සංවිධානයේ සෑම තරාතිරමකම අනුකූල වීම සමස්ත ගුණාත්මක සංස්කෘතියක් ගොඩනැගීමට දායක වේ.
කිසිම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් 100% කින් පරිපූර්ණව ක්‍රියාත්මක විය නොහැක.තත්වයන් වෙනස් කිරීම ප්‍රතිකර්ම අවශ්‍ය වන අනපේක්ෂිත සිදුවීම් අවුලුවයි.ඒ සියල්ල පරිපූර්ණත්වය කරා ගමන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය බව ගුණාත්මක අත්දැකීම් ඇති අය තේරුම් ගනී.හැකි ඉක්මනින් ගැටළු හඳුනා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාවලියට ගුණාත්මකභාවය ඇතුළත් කර ඇති බව ඔබ සහතික කරන්නේ කෙසේද?ඔබ දෝෂය සොයාගත් විට ඔබ කරන්නේ කුමක්ද?මෙම ගැටලුවට හේතු වන බාහිර සාධක තිබේද?මෙම ගැටලුව නැවත ඇතිවීම වැලැක්වීම සඳහා පරීක්ෂණ සැලැස්මට හෝ පරීක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටියට ඔබට කළ හැකි වෙනස්කම් මොනවාද?
සෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකටම අදාළ සහ අදාළ තත්ත්ව ක්‍රියාවලියක් ඇති බවට මානසිකත්වයක් ඇති කර ගැනීම.එකිනෙකා අතර සම්බන්ධතාවයක් ඇති අනාගතයක් ගැන සිතන්න සහ නිරන්තරයෙන් ගුණාත්මකභාවය මැන බලන්න.අහඹු ලෙස කුමක් සිදු වුවද, පරිපූර්ණ ගුණාත්මක භාවය ලබා ගත හැකිය.සෑම වැඩ මධ්‍යස්ථානයක්ම ගැටළු ඇති වීමට පෙර වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ක්ෂේත්‍ර හඳුනා ගැනීම සඳහා දර්ශක සහ ප්‍රධාන කාර්ය සාධන දර්ශක (KPIs) දිනපතා සමාලෝචනය කරයි.
මෙම සංවෘත-ලූප් පද්ධතිය තුළ, සෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකටම ගුණාත්මක අනුමානයක් ඇත, එය ක්‍රියාවලිය නැවැත්වීමට, ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට හෝ තත්‍ය කාලීන ගැලපීම් කිරීමට ප්‍රතිපෝෂණ සපයයි.පද්ධතියට තෙහෙට්ටුව හෝ මිනිස් දෝෂය බලපාන්නේ නැත.ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංවෘත-ලූප් තත්ත්ව පද්ධතියක් ඉහළ ගුණාත්මක මට්ටම් ලබා ගැනීමට, චක්‍ර කාලය කෙටි කිරීමට සහ AS9100 ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීමට අත්‍යවශ්‍ය වේ.
වසර දහයකට පෙර, නිෂ්පාදන සැලසුම්, වෙළඳපල පර්යේෂණ, සැපයුම්කරුවන්, නිෂ්පාදන සේවා හෝ පාරිභෝගික තෘප්තියට බලපාන වෙනත් සාධක කෙරෙහි QA අවධානය යොමු කිරීමේ අදහස කළ නොහැකි විය.නිෂ්පාදන නිර්මාණය ඉහළ අධිකාරියකින් පැමිණෙන බව වටහාගෙන ඇත;ගුණාත්මකභාවය යනු ඒවායේ අඩුපාඩු නොසලකා එකලස් කිරීමේ රේඛාව මත මෙම සැලසුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමයි.
අද බොහෝ සමාගම් ව්‍යාපාර කරන්නේ කෙසේද යන්න ගැන නැවත සිතා බලයි.2018 හි පවතින තත්ත්වය තවදුරටත් කළ නොහැකි විය හැකිය.වැඩි වැඩියෙන් නිෂ්පාදකයින් වඩාත් දක්ෂ හා බුද්ධිමත් වෙමින් පවතී.වැඩි දැනුමක් තිබේ, එයින් අදහස් කරන්නේ පළමු වරට නිවැරදි නිෂ්පාදනයක් ගොඩනගා ගැනීමට වඩා හොඳ බුද්ධියක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ කාර්ය සාධනයක් සමඟිනි.