වීදුරු පබළු

1. සැහැල්ලු බර සහ විශාල පරිමාව.හිස් වීදුරු පබළු ඝනත්වය සාම්ප්රදායික පිරවුම් අංශු ඝනත්වයෙන් දහයෙන් එකක් පමණ වේ.පිරවීමෙන් පසු, එය නිෂ්පාදනයේ මූලික බර බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය, වැඩි නිෂ්පාදන දුම්මල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ඉතිරි කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම.

2. එය කාබනිකව වෙනස් කරන ලද (lipophilic) මතුපිටක් ඇත.හිස් වීදුරු පබළු තෙත් කිරීමට සහ විසුරුවා හැරීමට පහසු වන අතර, පොලියෙස්ටර්, ඉෙපොක්සි, පොලියුරේටීන් යනාදී බොහෝ තාප සැකසුම් තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල වලින් පිරවිය හැක.

3. ඉහළ විසරණය සහ හොඳ ද්රවශීලතාවය.හිස් වීදුරු පබළු ඉතා කුඩා ගෝලයක් වන බැවින්, ඒවා පියලි, ඉඳිකටු හෝ අක්‍රමවත් හැඩැති පිරවුම් වලට වඩා දියර දුම්මලවල හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති බැවින් ඒවාට විශිෂ්ට අච්චු පිරවුම් කාර්ය සාධනයක් ඇත.වඩා වැදගත් දෙය නම් කුඩා ක්ෂුද්‍ර පබළු සමස්ථානික වීම, එබැවින් දිශානතිය නිසා ඇතිවන විවිධ කොටස්වල හැකිලීමේ අනුපාතයෙහි නොගැලපීම සහ නිෂ්පාදනයේ මාන ස්ථායීතාවය විකෘති වීමකින් තොරව සහතික කිරීමයි.

4. තාප පරිවාරක, ශබ්ද පරිවාරක, පරිවරණය, අඩු ජල අවශෝෂණ අනුපාතය.හිස් වීදුරු පබළු ඇතුළත තුනී වායුවක් වන අතර, එම නිසා එය ශබ්ද පරිවාරක සහ තාප පරිවාරක ලක්ෂණ ඇති අතර, විවිධ තාප සංරක්ෂණය සහ ශබ්ද පරිවාරක නිෂ්පාදන සඳහා විශිෂ්ට පිරවුමකි.හිස් වීදුරු ක්ෂුද්‍ර ගෝලවල තාප පරිවාරක ගුණ වේගවත් උණුසුම සහ වේගවත් සිසිලන තත්ත්වයන් අතර ප්‍රත්‍යාවර්තනය වීම නිසා ඇතිවන තාප කම්පනයෙන් නිෂ්පාදනය ආරක්ෂා කිරීමට ද භාවිතා කළ හැකිය.ඉහළ නිශ්චිත ප්රතිරෝධයක් සහ අතිශයින්ම අඩු ජල අවශෝෂණයක් කේබල් පරිවාරක ද්රව්ය සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා එය පුළුල් ලෙස භාවිතා කරයි.

5. අඩු තෙල් අවශෝෂණය.ගෝලයේ අංශු එය කුඩාම නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහ අඩු තෙල් අවශෝෂණයක් ඇති බව තීරණය කරයි.භාවිතයේදී දුම්මල ප්‍රමාණය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ සහ මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරන ඉහළ එකතු කිරීමේ පරිශ්‍රය යටතේ පවා දුස්ස්රාවිතතාවය බොහෝ සෙයින් වැඩි නොවනු ඇත.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 10% සිට 20% දක්වා වැඩි කරන්න.