Kaolin කුඩු ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සංයුක්ත දෘඪතාව ශක්තිමත් කිරීම වර්තන කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම සීලන්ට් නම්යතාවය ස්ථාවර කිරීම පොලිමර් කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම ඇස්ෆල්ට් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
කෙටි විස්තරය:
Kaolin කුඩු යනු ස්වභාවිකව සිදුවන ලෝහ නොවන ඛනිජයක් වන අතර එය kaolinite ආධිපත්යය දරන අතර එය වසර මිලියන ගණනක් පුරා ජලය, සුළඟ සහ ජීව විද්යාත්මක සාධකවල ඒකාබද්ධ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ෆෙල්ඩ්ස්පාර්-පොහොසත් ඇලුමිනොසිලිකේට් පාෂාණ ක්රමයෙන් දිරාපත් වීම සහ පරිවර්තනය වීම හරහා සෑදී ඇත. එය ස්පර්ශ කිරීමට සුමට බවක් දැනෙන මෘදු, සේද වයනය, අතිශය තුනී ලැමිලර් ව්යුහයක් සහිත සියුම් තහඩු වැනි අංශු (අතිච්ඡාදනය වී අන්තර් සම්බන්ධ විය හැකි) සහ එහි පුළුල් කාර්මික වටිනාකමට පාදක වන සහයෝගී භෞතික-රසායනික ගුණාංග වලින් සමන්විත වේ. මූලික ලක්ෂණ අතර සැහැල්ලු ස්වර සහිත හෝ විනිවිද පෙනෙන අවසාන නිෂ්පාදනවල දුර්වර්ණ වීම වළක්වන ආවේණික සුදු පැහැය, ඉරිතැලීමකින් තොරව අර්ධ-ඝන පද්ධතිවල (සීලන්ට් පේස්ට් වැනි) පහසුවෙන් හැඩගැස්වීමට හැකි විශිෂ්ට ප්ලාස්ටික් බව, දුම්මල, ද්රාවක සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් වැනි පොදු කාර්මික ප්රතික්රියාකාරක සමඟ ප්රතික්රියා වලට ප්රතිරෝධී වන ස්ථාවර රසායනික නිෂ්ක්රීයභාවය සහ සූත්රකරණ ස්ථායිතාව සහ ප්රති-පදිංචි කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරන ශක්තිමත් ලැමිලර් බන්ධනය ඇතුළත් වේ. අභිරුචිකරණය කළ හැකි සැකසුම් තාක්ෂණයන් සමඟ ඒකාබද්ධ වූ මෙම ස්වාභාවික ගුණාංග, මූලික ද්රව්යවල මූලික ක්රියාකාරකම් වලට බාධා නොකර විවිධ කාර්මික දාමවලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට ඉඩ සලසයි, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන නිහඬ කාර්ය සාධන බූස්ටරයක් ලෙස ක්රියා කරයි.
විවිධ කාර්මික අවශ්යතා සඳහා ඉලක්කගත ක්රියාකාරීත්වයන් අගුළු හැරීම සඳහා කයෝලින් කුඩු සැකසීමේ ශිල්පීය ක්රම ඉතා සූක්ෂම ලෙස සකස් කර ඇත. මූලික පිරිසිදු කිරීමේ පියවරක් ලෙස සේදීමේදී, අමු ලෝපස් මුලින්ම කුඩා කොටස් වලට තලා, පසුව ඒකාකාර පොහොර සෑදීමට ජලය සමඟ මිශ්ර කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම පොහොර පසුව අධික වේගයෙන් කේන්ද්රාපසාරී වෙන් කිරීමේ උපකරණ හරහා බර අපද්රව්ය, රළු ධාන්ය සහ කාබනික දූෂක ඉවත් කරනු ලැබේ - මෙම ක්රමය සාම්ප්රදායික ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන් කිරීමට වඩා කාර්යක්ෂමව සංශුද්ධතාවය සහ අංශු ප්රමාණයේ ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, සැහැල්ලු තානය සහිත ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වැනි වර්ණ සංවේදී යෙදුම් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ. කැල්සින් කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්රධාන පියවරකි: අභ්යන්තර තෙතමනය සහ කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වය සහ වායුගෝලීය තත්වයන් යටතේ මුද්රා තැබූ උඳුන් තුළ අංශු රත් කරනු ලැබේ. මෙම ක්රියාවලිය ස්ඵටික ව්යුහයේ සියුම් වෙනස්කම් ඇති කරයි, කයෝලින් මෙටකොලින් බවට පරිවර්තනය කරයි, එය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන ලද දෘඪතාව, තාප ස්ථායිතාව සහ පාරාන්ධතාවය ගැන පුරසාරම් දොඩයි - පරාවර්තක ද්රව්ය වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව අවස්ථා සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. කාබනික අනුකෘති සමඟ අනුකූලතාව සඳහා මතුපිට වෙනස් කිරීම අත්යවශ්ය වේ: අංශු අධිවේගී මික්සර්වල සිලේන් සම්බන්ධක කාරක සමඟ ආලේප කර ඇති අතර, පොලිමර් සහ දුම්මල සමඟ බන්ධනය වැඩි දියුණු කරන මතුපිට තුනී ක්රියාකාරී තට්ටුවක් සාදයි. මෙම වෙනස් කිරීම ඵලදායී ලෙස අංශු සමුච්චය වීම වළක්වන අතර සංයුක්ත ද්රව්යවල ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් උපරිම කරයි. සෑම සැකසුම් පියවරක්ම නිශ්චිත අවසාන භාවිත අවශ්යතා මත පදනම්ව ගතිකව සකස් කර ඇති අතර, විවිධ කාර්මික අංශ හරහා kaolin කුඩු ප්රශස්ත කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන බව සහතික කරයි.
කාර්මික අවස්ථා වලදී ප්රධාන සූත්රකරණ වේදනා ලක්ෂ්ය විසඳීම සඳහා ඇලවුම් සහ සීලන්ට් කර්මාන්තය kaolin කුඩු මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. එය මැලියම් සූත්රවල දුස්ස්රාවිතතාවය පරමාදර්ශී පරාසයට හරියටම සකස් කරයි - යාන්ත්රික කොටස් (එන්ජින් සංරචක වැනි) මත සිරස් යෙදීමේදී එල්ලා වැටීම හෝ බිංදු වැටීම වැළැක්වීම සහ අක්රමවත් නල සන්ධි බන්ධනය සඳහා සුදුසු සුමට බව පවත්වා ගැනීම (රසායනික කම්හල්වල බහුලව දක්නට ලැබේ). kaolin කුඩු වල සියුම් අංශු ප්රමාණය සහ ශක්තිමත් අත්හිටුවීමේ හැකියාව දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී (මුද්රා තැබූ බැරල් හෝ නම්යශීලී නලවල වේවා) සූත්රගත කිරීම් ඒකාකාරව සහ ස්ථාවරව තබා ගනී, අසමාන බන්ධන ශක්තිය ඇති කරන අවසාදිත හෝ ස්ථරීකරණය වළක්වයි. Kaolin කුඩු ද්විත්ව යාන්ත්රණ හරහා බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි: එහි අතිශය සියුම් අංශු කුඩා සිදුරු සහ උපස්ථරවල ඉරිතැලීම් වලට ගැඹුරට විනිවිද යයි - ලෝහ (වානේ, ඇලුමිනියම්), ප්ලාස්ටික් (පොලිප්රොපිලීන්, PVC) හෝ දැව (ප්ලයිවුඩ්, ඝන දැව) වේවා - තද යාන්ත්රික අන්තර් අගුල් සාදයි; මේ අතර, එහි මතුපිට ක්රියාකාරී කණ්ඩායම් (වෙනස් කිරීමෙන් පසු) උපස්ථර මතුපිට සමඟ දුර්වල රසායනික බන්ධන සාදයි, කාර්මික රසායනික ද්රව්ය (ද්රාවක සහ අම්ල වැනි) වලින් පීල් කිරීම, කැපීම සහ විඛාදනයට ඒකාබද්ධව ප්රතිරෝධය දක්වයි. රසායනික උපකරණ (ප්රතික්රියාකාරක, ගබඩා ටැංකි) සඳහා භාවිතා කරන සීලන්ට් වලදී, එය උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ රසායනික ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි, සීලන්ට් වලට ඉරිතැලීම් හෝ ප්රත්යාස්ථතාව නැති නොවී කටුක වැඩ කරන පරිසරයන්ට (ඉහළ උෂ්ණත්වය, විඛාදන වායුව) ඔරොත්තු දීමට ඉඩ සලසයි, උපකරණ කාන්දු වීමෙන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව සහතික කරයි.
පරාවර්තක ද්රව්ය අංශය වෙනත් ඕනෑම කර්මාන්තයකට වඩා කඕලින් කුඩු වල සුවිශේෂී තාප ස්ථායිතාව සහ ප්රති-ස්පැලිං හැකියාව අගය කරයි. විද්යාත්මක සමානුපාතිකව ඇලුමිනා සහ මැග්නීසියාව සමඟ මිශ්ර කළ විට (නිශ්චිත උපකරණ අවශ්යතා මත පදනම්ව සකස් කරන ලද), එය පරාවර්තක වාත්තු කළ හැකි සහ උදුන ලයිනිං නිෂ්පාදනය සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධන මිශ්රණ සාදයි - වීදුරු දියවන උදුන් (අතිශයින්ම ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියාත්මක වන) සහ සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුන් (නිතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වලට යටත්ව) වැනි ප්රධාන උපකරණ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. මූලික ක්රියාකාරී සංරචකයක් ලෙස කඕලින් කුඩු සහිත මෙම මිශ්රණ, අධික තාපය යටතේ පවා ස්ථාවර ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව රඳවා ගත හැකි අතර, දැඩි තාප කම්පනයෙන් (හදිසි උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ පහත වැටීම් නිසා ඇති වන) සහ හානිකර වායූන්ගෙන් (දියවීම හෝ ගණනය කිරීමේ ක්රියාවලීන් අතරතුර නිකුත් වන) විඛාදනයෙන් උදුන බිත්ති ආරක්ෂා කරන ඝන ආරක්ෂිත බාධක සාදයි. කඕලින් කුඩු වල අද්විතීය ලැමිලර් ව්යුහය රළු පරාවර්තක අංශු අතර කුඩා හිඩැස් පුරවයි, පරාවර්තක නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි සහ උදුන් වලින් තාප අලාභය අඩු කරයි - ව්යවසායන් ශක්තිය ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාරී වේ. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, එහි විශිෂ්ට ප්රති-ස්පැලිං ලක්ෂණය නැවත නැවතත් උෂ්ණත්ව චක්ර නිසා ඇතිවන ද්රව්ය පීල් කිරීම හෝ ඉරිතැලීම් වළක්වයි, පරාවර්තක ලයිනිං වල සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරයි සහ කර්මාන්තශාලා සඳහා නඩත්තු අක්රීය කාලය සහ ප්රතිස්ථාපන පිරිවැය අඩු කරයි.
මූලික ප්ලාස්ටික් වල සම්පූර්ණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී ශක්තිමත් කිරීමක් ලෙස ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය බහුලව kaolin කුඩු භාවිතා කරයි. පොලිප්රොපිලීන් සහ පොලිඑතිලීන් (වඩාත් බහුලව භාවිතා වන පොදු කාර්ය ප්ලාස්ටික්) වලට එකතු කළ විට, එය ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි - ඒවා ගෘහ උපකරණ ආවරණ (ශීතකරණ, රෙදි සෝදන යන්ත්ර) සහ ඉදිකිරීම් ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ (දොර සහ ජනෙල් රාමු) නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. එය ප්ලාස්ටික් වල තාප ප්රතිරෝධය ද වැඩි දියුණු කරයි, විරූපණයකින් තොරව විදුලි සංරචක නිවාස (ක්රියාකාරීත්වය අතරතුර තාපය ජනනය කරන) නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඒවා භාවිතා කිරීමට හැකි වේ. අතිරේකව, kaolin කුඩු ප්ලාස්ටික් වල මාන ස්ථායිතාව වැඩි කරයි, අච්චු කිරීමෙන් පසු විකෘති වීම හෝ හැකිලීම වළක්වයි - නිරවද්ය ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. මතුපිට-වෙනස් කරන ලද kaolin කුඩු පොලිමර් න්යාසවල ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, මතුපිට සුමටතාවය පවත්වා ගනිමින් බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි කරන ශක්තිමත් අන්තර් මුහුණත බන්ධන සාදයි - පෙනුම-සංවේදී නිෂ්පාදන සඳහා අත්යවශ්ය වේ (ප්ලාස්ටික් අලංකාර කොටස් වැනි). වැදගත් වන්නේ, එය පවතින නිස්සාරණය සහ එන්නත් අච්චු ක්රියාවලීන් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම අනුකූල වන අතර, නිෂ්පාදකයින්ට අමතර වෙනස් කිරීම් හෝ නිෂ්පාදන පිරිවැයකින් තොරව පවතින උපකරණ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සංයුක්ත ද්රව්ය කර්මාන්තය කාර්ය සාධනය, පිරිවැය සහ බර පරිපූර්ණ ලෙස සමතුලිත කිරීම සඳහා kaolin කුඩු භාවිතා කරයි - සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේ මූලික ඉල්ලීම් තුනකි. සුළං ටර්බයින තල (ඉහළ ශක්තියක් සහ සැහැල්ලු බරක් අවශ්ය වේ) සහ මෝටර් රථ සැහැල්ලු කොටස් (ඉන්ධන පරිභෝජනය අඩු කිරීම අරමුණු කරගත්) සඳහා භාවිතා කරන තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද සංයුක්තවල, kaolin කුඩු ක්රියාකාරී පිරවුමක් ලෙස ක්රියා කරන අතර එය සංයුක්තවල දෘඩතාව, තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය සහ මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව සමස්ත බර ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි. එය සංයුක්ත සූත්රගත කිරීම්වල මිල අධික කාබන් තන්තු හෝ වීදුරු තන්තු වලින් කොටසක් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, ව්යුහාත්මක ශක්තියට හානියක් නොකර නිෂ්පාදන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. Kaolin කුඩු වල තහඩු වැනි අංශු සැකසීමේදී සංයුක්ත න්යාසයන්ට සමාන්තරව පෙළගැස්විය හැකි අතර, ආතති ව්යාප්තිය වැඩි දියුණු කරන “ලැමිලර් ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලයක්” සාදයි - බාහිර බලවේග තන්තු සංරචක වෙත ඵලදායී ලෙස මාරු කිරීම, දේශීයකරණය වූ හානි (තන්තු කැඩීම හෝ අනුකෘති ඉරිතැලීම් වැනි) වැළැක්වීම සහ දිගු කාලීන චක්රීය බර යටතේ සංයුක්ත සංරචකවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම (සුළං ටර්බයින ක්රියාකාරිත්වය සහ මෝටර් රථ ධාවනයේදී බහුලව දක්නට ලැබේ).
තාර වෙනස් කිරීමේ අංශය (පෙර පාඨවලට වඩා වෙනස් වීමට නව යෙදුමක්) මාර්ග කාර්ය සාධනය පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමේ අද්විතීය හැකියාව සඳහා කයෝලින් කුඩු උද්යෝගයෙන් වැළඳ ගනී. ඇස්ෆල්ට් මිශ්රණවලට (මාර්ග ඉදිකිරීම් සඳහා ප්රධාන ද්රව්යය) එකතු කළ විට, එය ඇස්ෆල්ට් වල ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, උණුසුම් දේශගුණයක් සහිත මාර්ගවල (නිවර්තන හෝ උපනිවර්තන කලාප වැනි) මාර්ගවල (අධික වාහන තදබදය නිසා ඇතිවන) රූටිං අවදානම අඩු කරයි. එහි ලැමෙලර් ව්යුහයට තාර තුළ ඝන ආරක්ෂිත ජාලයක් සෑදිය හැකි අතර, වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ක්රියාකාරිත්වය (හිරු එළියෙන් සහ වාතයෙන් ඔක්සිකරණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම) සහ ජල ප්රතිරෝධය (මාර්ග ස්ථරවලට ජලය විනිවිද යාම වැළැක්වීම) වැඩි දියුණු කරයි - මාර්ග සේවා කාලය බෙහෙවින් දිගු කරයි. කයෝලින් කුඩු ද තාර දුස්ස්රාවිතතාවය ප්රශස්ත පරාසයට සකස් කරයි, මාර්ග මතුපිට අවසාන දෘඪතාවයට බලපෑම් නොකර ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරීත්වය ප්රශස්ත කරයි (පදිංචි කිරීම සහ සංයුක්ත කිරීම පහසු කරයි). මෙම යෙදුම අධිවේගී මාර්ග සහ නාගරික මාර්ග ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ කල්පැවැත්මක් (අධිවේගී මාර්ග සහ ගුවන් තොටුපළ ධාවන පථ වැනි) අවශ්ය වන ප්රධාන ව්යාපෘතිවල, විශ්වාසදායක සහ දිගුකාලීන ප්රවාහන යටිතල පහසුකම් සඳහා වන ඉල්ලීම් පරිපූර්ණ ලෙස සපුරාලයි.
නිෂ්පාදනය විස්තරය
අපි කැල්සින් කළ කඕලින්, සෝදාගත් කඕලින්, මෙටාකොලින් තියෙනවා.
කැල්සින් කරන ලද කයෝලින්, පෝසිලේන් මැටි ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඉහළ සුදු පැහැයක්, ඉහළ සියුම් බවක්, හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් සහ ශක්තිමත් විඛාදනයක් ඇත.
ප්රතිරෝධය සහ හොඳ කල්පැවැත්ම. එය සෙරමික් සහ රබර් සෑදීම සඳහා විශිෂ්ට අමුද්රව්යයකි.
කැල්සින් කරන ලද කයෝලින්, පෝසිලේන් මැටි ලෙසද හැඳින්වේ, එය ඉහළ සුදු පැහැයක්, ඉහළ සියුම් බවක්, හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් සහ ශක්තිමත් විඛාදනයක් ඇත.
ප්රතිරෝධය සහ හොඳ කල්පැවැත්ම. එය සෙරමික් සහ රබර් සෑදීම සඳහා විශිෂ්ට අමුද්රව්යයකි.
විස්තර පින්තූර
අපගේ වාසිය:
අපි සෘජු කර්මාන්ත ශාලාව, අපට ඉක්මනින් බෙදා හැරීම කළ හැකි අතර, අපට ඕනෑම ප්රමාණයක ටුවර්මැලයින් උසස් තත්ත්වයෙන් සැපයිය හැකිය.
අපි සෘජු කර්මාන්ත ශාලාව, අපට ඉක්මනින් බෙදා හැරීම කළ හැකි අතර, අපට ඕනෑම ප්රමාණයක ටුවර්මැලයින් උසස් තත්ත්වයෙන් සැපයිය හැකිය.
නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, විශේෂ පැකේජය, ඔබේම ලාංඡනය, ස්වාභාවික අමුද්රව්ය, නව මයිකා වර්ණ ගැළපීම, MSDS සහ TDS ලබා ගත හැකි යනාදිය වැනි ඔබේ අභිරුචිකරණය කළ අවශ්යතා අපට සපුරාලිය හැකිය.
| කාණ්ඩ | කාර්මික ශ්රේණිය | යකඩ ශ්රේණිය | සෙරමික් ශ්රේණිය | ප්රතිදීප්ත ශ්රේණිය | දෘශ්ය ශ්රේණිය | ඉහළ පිරිසිදුකම | |
| අන්තර්ගතය (%) ට නොඅඩු | 93.0 යනු | 96.0 යනු | 98.0 යනු 엄장은 | 99.0 (99.0) | 99.8 ශ්රේණිය | 99.99 මිල | |
| අපිරිසිදු අන්තර්ගතය (%) | Na | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | |||
| K | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | ||||
| Ca | |||||||
| Mg | 0.5 | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.02 (0.02) යනු කුමක්ද? | ||
| Si | 1% | 0.5 | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | |
| SO4 යනු කුමක්ද? | 0.5 | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.03 යනු කුමක්ද? | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | 0.005 යනු කුමක්ද? | |
| Fe | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.001 (0.001) යනු කුමක්ද? | 0.0005 යනු කුමක්ද? | 0.0001 යනු කුමක්ද? | |
| Cl | 0.1 ශ්රේණිය | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.01 (0.01) යනු කුමක්ද? | 0.001 (0.001) යනු කුමක්ද? | |
| Al | 0.1 ශ්රේණිය | 0.1 ශ්රේණිය | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.02 (0.02) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | 0.001 (0.001) යනු කුමක්ද? | |
| Cu | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.02 (0.02) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | 0.001 (0.001) යනු කුමක්ද? | 0.0005 යනු කුමක්ද? | 0.0002 (මි.මී. 0.0002) | |
| බැර ලෝහ (Pb) | 0.05 යනු කුමක්ද? | 0.02 (0.02) යනු කුමක්ද? | 0.002 (0.002) යනු කුමක්ද? | 0.001 (0.001) යනු කුමක්ද? | 0.0005 යනු කුමක්ද? | 0.0002 (මි.මී. 0.0002) | |
යකඩ ඔක්සයිඩ් වර්ණක භාවිතය
1. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ දී, එය ප්රධාන වශයෙන් වර්ණ සිමෙන්ති, වර්ණ සිමෙන්ති බිම් ටයිල්, වර්ණ සිමෙන්ති ටයිල්, අනුකරණ ඔප දැමූ ටයිල්, කොන්ක්රීට් බිම් ටයිල්, වර්ණ මෝටාර්, වර්ණ ඇස්ෆල්ට්, ටෙරාසෝ, මොසෙයික් ටයිල්, කෘතිම කිරිගරුඬ සහ බිත්ති පින්තාරු කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
2. ජලයෙන් නිපදවන අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති ආලේපන, කුඩු ආලේපන ආදිය ඇතුළුව විවිධ ආලේපනවල ද්රව්ය වර්ණ ගැන්වීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය. තෙල් සහිත තීන්තවල ඉෙපොක්සි, ඇල්කයිඩ්, ඇමයිනෝ වැනි විවිධ ප්රයිමර් සහ ටොප් කෝට් සඳහා මෙන්ම සෙල්ලම් තීන්ත, අලංකාර තීන්ත, ගෘහ භාණ්ඩ තීන්ත, ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් තීන්ත සහ එනමල් සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය. යකඩ රතු ප්රයිමරයට මලකඩ විරෝධී ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත, ඉහළ මිලක් සහිත රතු රතු තීන්ත ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඉතිරි කළ හැකිය.
නිෂ්පාදකයා යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු, යකඩ ඔක්සයිඩ් කොළ, යකඩ ඔක්සයිඩ් නිල්, යකඩ ඔක්සයිඩ් කහ, යකඩ ඔක්සයිඩ් වයලට්, යකඩ ඔක්සයිඩ් දුඹුරු, යකඩ ඔක්සයිඩ් කළු යනාදිය සපයයි. වර්ණය සම්පූර්ණයි, ප්රමාණය විශාලයි, වට්ටම් හිතකරයි. මිශ්ර කණ්ඩායම් සඳහා සහාය වන්න. උපදේශනය සඳහා ඇමතුමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
1. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ දී, එය ප්රධාන වශයෙන් වර්ණ සිමෙන්ති, වර්ණ සිමෙන්ති බිම් ටයිල්, වර්ණ සිමෙන්ති ටයිල්, අනුකරණ ඔප දැමූ ටයිල්, කොන්ක්රීට් බිම් ටයිල්, වර්ණ මෝටාර්, වර්ණ ඇස්ෆල්ට්, ටෙරාසෝ, මොසෙයික් ටයිල්, කෘතිම කිරිගරුඬ සහ බිත්ති පින්තාරු කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
2. ජලයෙන් නිපදවන අභ්යන්තර සහ බාහිර බිත්ති ආලේපන, කුඩු ආලේපන ආදිය ඇතුළුව විවිධ ආලේපනවල ද්රව්ය වර්ණ ගැන්වීම සහ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය. තෙල් සහිත තීන්තවල ඉෙපොක්සි, ඇල්කයිඩ්, ඇමයිනෝ වැනි විවිධ ප්රයිමර් සහ ටොප් කෝට් සඳහා මෙන්ම සෙල්ලම් තීන්ත, අලංකාර තීන්ත, ගෘහ භාණ්ඩ තීන්ත, ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් තීන්ත සහ එනමල් සඳහා ද එය භාවිතා කළ හැකිය. යකඩ රතු ප්රයිමරයට මලකඩ විරෝධී ක්රියාකාරිත්වයක් ඇත, ඉහළ මිලක් සහිත රතු රතු තීන්ත ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඉතිරි කළ හැකිය.
නිෂ්පාදකයා යකඩ ඔක්සයිඩ් රතු, යකඩ ඔක්සයිඩ් කොළ, යකඩ ඔක්සයිඩ් නිල්, යකඩ ඔක්සයිඩ් කහ, යකඩ ඔක්සයිඩ් වයලට්, යකඩ ඔක්සයිඩ් දුඹුරු, යකඩ ඔක්සයිඩ් කළු යනාදිය සපයයි. වර්ණය සම්පූර්ණයි, ප්රමාණය විශාලයි, වට්ටම් හිතකරයි. මිශ්ර කණ්ඩායම් සඳහා සහාය වන්න. උපදේශනය සඳහා ඇමතුමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
මීට අමතරව, මිනිරන් සැහැල්ලු කර්මාන්තයේ වීදුරු සහ කඩදාසි සඳහා ඔප දැමීමේ කාරකයක් සහ මලකඩ විරෝධී කාරකයක් වන අතර පැන්සල්, තීන්ත, කළු තීන්ත, තීන්ත, කෘතිම දියමන්ති සහ දියමන්ති සෑදීම සඳහා අත්යවශ්ය අමුද්රව්යයකි. එය හොඳ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ ද්රව්යයක් වන අතර එය එක්සත් ජනපදයේ මෝටර් රථ බැටරියක් ලෙස භාවිතා කර ඇත. නවීන විද්යාව හා තාක්ෂණය සහ කර්මාන්තයේ දියුණුවත් සමඟ, මිනිරන් යෙදුම් ක්ෂේත්රය තවමත් පුළුල් වෙමින් පවතී. එය අධි තාක්ෂණික ක්ෂේත්රයේ නව සංයුක්ත ද්රව්යවල වැදගත් අමුද්රව්යයක් බවට පත්ව ඇති අතර ජාතික ආර්ථිකයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.
