නිෂ්පාදන

මාර්ග ඉදිකිරීම් සහ කෘතිම තණකොළ යෙදීම් සඳහා ස්වාභාවික හා කෘතිම කළු රබර් කැටිති මූලික ද්‍රව්‍ය

කෙටි විස්තරය:

රබර් කැටිති ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අපද්‍රව්‍ය ටයර් සහ අනෙකුත් රබර් නිෂ්පාදන වලින් ලබා ගන්නා අතර, විවිධ ප්‍රමාණයේ අංශු සෑදීම සඳහා යාන්ත්‍රික තලා දැමීම සහ රසායනික වෙනස් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වේ. මෙම බහුකාර්ය ද්‍රව්‍ය ඒවායේ අද්විතීය භෞතික ගුණාංග සහ පිරිවැය-ඵලදායී වාසි හේතුවෙන් බහු කර්මාන්ත හරහා පුළුල් අවධානයක් දිනාගෙන ඇත.
01 (අ)
橡胶颗粒_03
橡胶颗粒_04
මාර්ග ඉදිකිරීම් අංශයේ, රබර් කැටිති තාර වෙනස් කිරීම සහ පුළුල් පදික වේදිකාවේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තාර සමඟ ඒකාකාරව මිශ්‍ර කළ විට, රබර් කැටිති ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණවල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ විරූපණ ප්‍රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නැවත නැවත වාහන බරට ඔරොත්තු දීමේ මිශ්‍රණවල හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් අධික උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් යටතේ කුණුවීම, ඉරිතැලීම් සහ වලවල් ඇතිවීම අඩු කරයි - එය ගිම්හානයේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව පිළිස්සීම හෝ ශීත ඍතුවේ දී අඩු උෂ්ණත්ව කැටි කිරීම වේවා. එවැනි වෙනස් කරන ලද තාර තවදුරටත් උසස් තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය සහ ජල හානි ප්‍රතිරෝධය පෙන්නුම් කරයි, එමඟින් සාම්ප්‍රදායික ඇස්ෆල්ට් පදික වේදිකා හා සසඳන විට මාර්ග මතුපිට සමස්ත සේවා කාලය 30% සිට 50% දක්වා ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය. බහු කලාපවල ග්‍රාමීය මාර්ග මුද්‍රා තැබීමේ ව්‍යාපෘතිවල මෑත කාලීන මහා පරිමාණ අත්හදා බැලීම්වලින් පෙන්නුම් කර ඇත්තේ රබර් කැටිති සමස්ථ ආදේශක ලෙස ඇතුළත් කිරීම ස්වාභාවික සමස්ථ පරිභෝජනය අඩු කරනවා පමණක් නොව නඩත්තු අවශ්‍යතා ඵලදායී ලෙස අඩු කරන අතර දූවිලි විමෝචනය ඉවත් කරන අතර, ප්‍රදේශවාසීන්ගේ ගමන් සහ දෛනික ජීවිතයට ප්‍රායෝගික සහ ස්පර්ශ්‍ය ප්‍රතිලාභ ගෙන දෙන බවයි. රබර් ඇස්ෆල්ට් සකස් කිරීම සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ උෂ්ණත්වය, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන කොන්දේසි නිවැරදිව පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් බිටුමන් අනුකෘතිය තුළ රබර් කැටිති ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම සහතික කෙරේ. එමඟින් ඒවායේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ බලපෑම් උපරිම කර පදික වේදිකාවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑ හැකි දේශීය සමුච්චය වීම වළක්වා ගත හැකිය.
橡胶颗粒_07
ක්‍රීඩා සහ විනෝදාස්වාද පහසුකම් රබර් කැටිති සඳහා තවත් ප්‍රධාන හා වේගයෙන් වර්ධනය වන යෙදුම් ක්ෂේත්‍රයක් නියෝජනය කරයි. කෘතිම තණකොළ සඳහා මූලික පිරවුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, රබර් කැටිති කෘතිම තණකොළ තන්තු අතර හිඩැස් පුරවන අතර මෘදු, කම්පන-අවශෝෂක සහ ලිස්සා නොයන ක්‍රීඩා මතුපිට සපයයි. මෙය ක්‍රීඩා අතරතුර ක්‍රීඩක ක්‍රීඩිකාවන්ගේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව - වැටීම් හා තුවාල ඇතිවීමේ අවදානම ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි - නමුත් ස්වාභාවික තණකොළවල හැඟීම අනුකරණය කිරීමෙන් සමස්ත ක්‍රීඩා අත්දැකීම වැඩි දියුණු කරයි. නිෂ්පාදනය අතරතුර පරිසර හිතකාමී වර්ණක එකතු කිරීමෙන් සකසන ලද සහ කොළ, රතු, නිල් සහ කහ වැනි විවිධ විචිත්‍රවත් වර්ණවලින් ලබා ගත හැකි වර්ණවත් රබර් කැටිති, ධාවන පථ, පාපන්දු පිටි, ටෙනිස් පිටි සහ ළමා ක්‍රීඩා පිටි ඉදිකිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. මෙම වර්ණවත් රබර් කැටිති ක්‍රීඩා ස්ථානවල සෞන්දර්යාත්මක සහ ක්‍රියාකාරී කොටස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලනවා පමණක් නොව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, UV ආරක්ෂාව, ගිනි දැල්වීම සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග ද ඇති අතර, ස්ථාන මතුපිට වර්ණය හා ක්‍රියාකාරිත්වය දිගු කාලයක් ස්ථාවරව පවතින බව සහතික කරයි. ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කෘතිම රබර් කැටිති වර්ගයක් වන EPDM රබර් කැටිති, ඒවායේ කැපී පෙනෙන ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය, ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය සහ අඩු උෂ්ණත්ව නම්‍යශීලීභාවය හේතුවෙන් වෘත්තීය ක්‍රීඩා පහසුකම්වල විශේෂයෙන් ප්‍රිය කරයි. ශක්තිමත් පාරජම්බුල කිරණ, අධික වර්ෂාපතනය සහ විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස්කම් වැනි කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ වුවද, EPDM රබර් කැටිතිවලට ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කාර්ය සාධන ස්ථාවරත්වය පවත්වා ගත හැකි අතර, ක්‍රීඩා පහසුකම්වල දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
09 (අඟහරුවාදා)
02 (අ)
රබර් කැටිති නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් නව්‍යකරණය සහ පරිණාමය අඛණ්ඩව සිදුවෙමින් පවතින අතර, භෞතික තලා දැමීම සහ අඩු උෂ්ණත්ව කැටි කිරීමේ තලා දැමීම කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ක්‍රම වේ. සාමාන්‍යයෙන් ටයර් ඉරා දැමීම, වානේ කම්බි වෙන් කිරීම සහ කැට ගැසීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් භෞතික තලා දැමීමේ තාක්ෂණය, එහි පරිණත ක්‍රියාවලිය සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය හේතුවෙන් බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, තලා දැමීමේදී ජනනය වන ඝර්ෂණ තාපය හේතුවෙන් රබර් අර්ධ වශයෙන් වයසට යාමට එය හේතු විය හැක. ඊට වෙනස්ව, අඩු උෂ්ණත්ව කැටි කිරීමේ තලා දැමීමේ තාක්ෂණය ද්‍රව නයිට්‍රජන් භාවිතා කර අපද්‍රව්‍ය රබර් ඉක්මනින් බිඳෙනසුලු තත්වයකට සිසිල් කර, පසුව එය කැටිති බවට තලා දමයි. මෙම ක්‍රමය සැකසීමේදී රබර් වයසට යාම අවම කරයි, සාමාන්‍ය හැඩයන්, ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයන් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සමඟ වඩාත් තදින් බන්ධනය විය හැකි රළු මතුපිටක් නිපදවයි. ආරම්භක තලා දැමීමෙන් පසු, විවිධ දැල්වල බහු-ස්ථර පෙරහන් භාවිතා කරන පසුකාලීන ශ්‍රේණිගත කිරීමේ සහ පිරික්සුම් ක්‍රියාවලීන්, විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට හරියටම අනුවර්තනය වීම සඳහා රබර් කැටිති විවිධ ප්‍රමාණයේ පරාසයන්ට වර්ගීකරණය කරයි - නිදසුනක් ලෙස, 1mm ට අඩු අංශු ප්‍රමාණයන් සහිත සියුම් රබර් කැටිති ඇස්ෆල්ට් වෙනස් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ, 1-3mm ට අඩු මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ කැටිති කෘතිම තණකොළ පිරවීම සඳහා භාවිතා කරයි, සහ 3mm ට වැඩි රළු කැටිති මාර්ග පාදම පිරවීම සහ කම්පන අවශෝෂණ ස්ථර සඳහා යොදනු ලැබේ. මීට අමතරව, මතුපිට සක්‍රිය කිරීම සහ බද්ධ කිරීමේ වෙනස් කිරීම වැනි රසායනික වෙනස් කිරීමේ තාක්ෂණයන් රබර් කැටිති සහ බිටුමන්, පොලිමර් ද්‍රව්‍ය සහ අනෙකුත් උපස්ථර අතර ගැළපුම සහ බන්ධන ශක්තිය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි, සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කරයි සහ රබර් කැටිතිවල යෙදුම් සීමාවන් පුළුල් කරයි.
10 යි
ගෝලීය රබර් කැටිති වෙළඳපොළ ස්ථාවර හා තිරසාර වර්ධනයක් අත්විඳිමින් සිටින අතර, එය වැඩිවන ගෝලීය යටිතල පහසුකම් ඉදිකිරීම් ආයෝජන, ක්‍රීඩා සහ විනෝදාස්වාද පහසුකම් ඉදිකිරීම් අඛණ්ඩව ව්‍යාප්ත වීම සහ අපද්‍රව්‍ය ටයර් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කෙරෙහි වැඩිවන අවධාරණය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. උතුරු ඇමරිකාව සහ යුරෝපය රබර් කැටිති සඳහා ප්‍රමුඛ වෙළඳපොළවල් ලෙස පවතී, ඒවායේ පරිණත අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පද්ධති, දැඩි පාරිසරික රෙගුලාසි සහ උසස් තත්ත්වයේ ක්‍රීඩා පහසුකම් සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් හේතුවෙන්. මෙම කලාපවල, මාර්ග ඉදිකිරීම් සහ වෘත්තීය ක්‍රීඩා ස්ථානවල රබර් කැටිති යෙදීම ඉතා ප්‍රමිතිගත කර ඇත. මේ අතර, වේගවත් වන නාගරීකරණ ක්‍රියාවලිය, මහා පරිමාණ මාර්ග ජාල ඉදිකිරීම් සහ චීනය, ඉන්දියාව සහ අග්නිදිග ආසියානු රටවල් වැනි නැගී එන ආර්ථිකයන්හි ක්‍රීඩා ක්‍රියාකාරකම්වල ජනප්‍රියතාවය ඉහළ යාම මගින් පෝෂණය වන ශක්තිමත් සහ වේගවත් වර්ධන ගම්‍යතාවයක් ආමන්ත්‍රණය කරයි. ගෝලීය රබර් කැටිති කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන වෙළඳපොළ ක්‍රීඩකයින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් මෙන්ම වර්ධනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුම සපුරාලීම සඳහා ධාරිතාව පුළුල් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරති. කර්මාන්ත සහයෝගීතාවය ද ප්‍රධාන ප්‍රවණතාවක් බවට පත්ව ඇත - අමුද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන්, නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සහ පහළ යෙදුම් සමාගම් සැපයුම් දාමය ප්‍රශස්ත කිරීම, අපද්‍රව්‍ය ටයර් අමුද්‍රව්‍යවල විචල්‍යතාවය ආමන්ත්‍රණය කිරීම සහ රබර් කැටිති කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතිකරණය සහ වැඩිදියුණු කිරීම ඒකාබද්ධව ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා සහයෝගීතාව ශක්තිමත් කරයි.
පුළුල් ලෙස යෙදීම් සහ සැලකිය යුතු වෙළඳපල විභවයක් තිබියදීත්, රබර් කැටිති තවමත් කාර්මික සංවර්ධන ක්‍රියාවලියේදී යම් යම් අභියෝග සහ බාධකවලට මුහුණ දෙයි. ප්‍රධාන අභියෝගයක් වන්නේ සැකසීමේදී සහ යෙදීමේදී ගන්ධ පාලනයයි. රබර් කැටිති නිෂ්පාදනය අතරතුර, විශේෂයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව සැකසුම් ක්‍රියාවලීන්හිදී සහ ගිම්හාන මාර්ග මතුපිට හෝ සංවෘත ක්‍රීඩා ස්ථාන වැනි ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතා කරන විට, රබර් කැටිති වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග නිකුත් කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පරිශීලක අත්දැකීමට බලපාන අප්‍රසන්න ගන්ධයන් ඇති වේ. තවත් ප්‍රධාන අභියෝගයක් වන්නේ විවිධ මිශ්‍රණවල මාත්‍රාව ප්‍රශස්ත කිරීමයි. රබර් කැටිතිවල ප්‍රශස්ත මාත්‍රාව යෙදුම් අවස්ථාව අනුව සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ - නිදසුනක් ලෙස, ඇස්ෆල්ට් වෙනස් කිරීමේදී මාත්‍රාව කෘතිම තණකොළ පිරවීමේදී මාත්‍රාවට වඩා වෙනස් වන අතර, අධික හෝ ප්‍රමාණවත් මාත්‍රාව පදික වේදිකාවේ ශක්තිය අඩු කිරීම හෝ කම්පන අවශෝෂණ බලපෑම අඩු කිරීම වැනි අවසාන නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වයට බරපතල ලෙස බලපෑ හැකිය. මේ සඳහා අඛණ්ඩ ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා නිශ්චිත ප්‍රශස්ත අනුපාත තීරණය කිරීම සඳහා විශාල පර්යේෂණාත්මක සත්‍යාපන සංඛ්‍යාවක් අවශ්‍ය වේ. අතිරේකව, ඒකාබද්ධ සහ බලයලත් කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම ස්ථාපිත කිරීම ගෝලීය වශයෙන් හදිසි කාර්යයක් ලෙස පවතී.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

සියොලයිට් යනු සියොලයිට් ඛනිජ සඳහා සාමාන්‍ය යෙදුම වන අතර එය ජලය සහිත ක්ෂාර හෝ ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ ඇලුමිනොසිලිකේට් ඛනිජ වර්ගයකි. ලොව පුරා ස්වභාවික සියොලයිට් වර්ග 40 කට වඩා සොයාගෙන ඇති අතර, ඒවා අතර ක්ලිනොප්ටිලොලයිට්, මෝර්ඩනයිට්, රොම්බික් සියොලයිට්, මාඕසියොලයිට්, කැල්සියම් හරස් සියොලයිට්, ස්කිස්ටෝස්, ටර්බිඩයිට්, පයිරොක්සීන් සහ ඇනල්සයිට් බහුලව භාවිතා වේ. ක්ලිනොප්ටිලොලයිට් සහ මෝර්ඩනයිට් බහුලව භාවිතා වී ඇත. සියොලයිට් ඛනිජ විවිධ ස්ඵටික පද්ධතිවලට අයත් වන අතර, ඒවායින් බොහොමයක් තන්තුමය, හිසකෙස් සහ තීරු වන අතර කිහිපයක් තහඩු හෝ කෙටි තීරු වේ.

සියොලයිට් වලට අයන හුවමාරුව, අවශෝෂණය සහ වෙන් කිරීම, උත්ප්‍රේරණය, ස්ථායිතාව, රසායනික ප්‍රතික්‍රියාශීලීත්වය, ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි විජලනය, සන්නායකතාවය යනාදී ගුණාංග ඇත. සියොලයිට් ප්‍රධාන වශයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ ගිනිකඳු පාෂාණවල විඛණ්ඩන හෝ ඇමිග්ඩලොයිඩ් වල, කැල්සයිට්, පිත් සහ ක්වාර්ට්ස් සමඟ සහජීවනයෙන් සහ පයිරොක්ලාස්ටික් අවසාදිත පාෂාණ සහ උණු දිය උල්පත් නිධි වලය.

සියොලයිට් කුඩු යනු ලා කොළ සහ සුදු පැහැයෙන් යුත් ස්වභාවික සියොලයිට් වර්ගයකි.එය ජලයේ ඇති ඇමෝනියා නයිට්‍රජන් වලින් 95% ක් ඉවත් කිරීමට, ජලයේ ගුණාත්මක භාවය පිරිසිදු කිරීමට සහ ජල හුවමාරුව සමනය කිරීමට සමත් වේ.

රසායනික සංයුතිය(%)

සිඕ2

AL2O3 යනු ඇල්2ඕ3 හි αν

Fe2O3 (ෆෙ2ඕ3)

ටීඕ 2

CaO

එම්ජීඕ

කේ 2 ඕ

LOI (ලොයි)

62.87 (ඉංග්‍රීසි භාෂාවෙන්)

13.46

1.35 මාපකය

0.11

2.71 යි

2.38 යි

2.78 ට වැඩි

12.80

ක්ෂුද්‍ර මූලද්‍රව්‍යය (PPm)

Ca

P

Fe

Cu

Mn

Zn

F

Pb

2.4 ශ්‍රේණිය

0.06 යනු

165.8 යනු 아장은

2.0 ශ්‍රව්‍ය

10.2 ශ්‍රේණිය

2.1 ශ්‍රේණිය

<5

<0.001 · <0.001

අයදුම්පත
ආකලන:මාළු ආහාර සඳහා ක්ලිනොප්ටිලොලයිට් කුඩු 5.0% (දැල් 150) එකතු කිරීමෙන්, තණකොළ කාප් වල පැවැත්මේ අනුපාතය සහ සාපේක්ෂ වර්ධන වේගය 14.0% සහ 10.8% කින් වැඩි කළ හැකිය.
වැඩිදියුණු කරන්නා:එයට ඇමෝනියා නයිට්‍රජන් වලින් 95% ක් ඉවත් කර ජලයේ ගුණාත්මක බව පිරිසිදු කළ හැකිය.
වාහකය:ආකලන පූර්ව මිශ්‍රණවල වාහකය සහ තනුක කිරීම සඳහා සියොලයිට් සියලු ආකාරයේ මූලික කොන්දේසි ඇත. සියොලයිට් වල උදාසීන pH අගය 7-7.5 අතර වන අතර එහි ජල අන්තර්ගතය 3.4-3.9% ක් පමණි. එපමණක් නොව, තෙතමනයට බලපෑම් කිරීම පහසු නොවන අතර ආහාරයේ ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අකාබනික ලුණු සහ ස්ඵටික ජලය අඩංගු අංශු සංරචක මිශ්‍රණයේ ඇති ජලය අවශෝෂණය කරගත හැකිය.
කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණය:සියොලයිට් කුඩු වල ක්‍රියාකාරී සිලිකා සහ සිලිකා ට්‍රයොක්සයිඩ් යම් ප්‍රමාණයක් අඩංගු වන අතර, එය හයිඩ්‍රේටඩ් නිෂ්පාදනයක් වන සිමෙන්ති කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයක් සෑදිය හැක.

සියොලයිට්04

පැකේජය


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.